Дигиталните решения за управление на бъдещото техническо обслужване

Следене на всички точки на смазване, планиране на навременна поддръжка и откриване на износвания на ранен етап: управителите на заводи и техниците по поддръжката трябва да поддържат машините в добро състояние. Целта е да се постигне висока експлоатационна готовност на машините с минимум персонал и ниски разходи с възможно най-кратък престой.

Klüber Lubrication подкрепя клиентите си с дигитални решения за Общо управление на производството (TPM). С тези услуги можете непрекъснато да анализирате състоянието на машините и имате централен поглед върху свързаните с това задачи и дати за смазване. Решението оценява данните от сензора в реално време, както и лабораторните анализи на проби от смазки и исторически данни. Това Ви предоставя оптимална база за високоефективни процеси по поддръжка.

Заедно с Вас разработваме специално решение, което Ви дава поглед върху Вашите специфични приложения. Възползвате се от сензорното тълкуване на данните за смазочния материал в съчетание с трибологичния опит на нашите експерти. Благодарение на това виждате състоянието на Вашите машини и смазочни материали в реално време, извършвате техническо обслужване, точно когато е необходимо и така предотвратявате непланови прекъсвания. По този начин се повишава ефективността на Вашите машини и се намаляват дейностите по поддръжка, а оттам и Вашите общи експлоатационни разходи (TCO), докато получавате ценни данни за непрекъснато подобряване на дейностите по поддръжката.

С EfficiencyManager данните от цялото оборудване, свързани с поддръжката, се документират на едно място и се представят по разбираем начин. Дигиталната платформа за техническо обслужване обобщава данните за предстоящите задачи по поддръжка. Тя също така събира завършените дейности и процеси, ясно разбираемо за всички свързани служители и в съответствие със законовите разпоредби за документацията и одитите. EfficiencyManager може да се използва на всички крайни устройства. Тя е интуитивна и непрекъснато се разширява с нови функции.

В тежката и хранително-вкусовата промишлености, в морския сектор, нефтената и газовата промишленост или роботиката изискванията за точките на смазване и тяхната поддръжка са толкова различни, колкото са и нашите клиенти. Използвайте знанията на нашите експерти. Ние търсим иновативни и далновидни производители, доставчици и потребители на производители оригинално оборудване и потребители за сътрудничество в разработването на индивидуални дигитални решения.

Обединяваме всички компетенции и услуги, свързани с нашите високоефективни специални смазочни материали, в нашето Общо управление на производството (TPM) и непрекъснато разработваме нови и иновативни решения.

• Индивидуални решения за Вашите приложения: Заедно с Вас нашите експерти разработват точните приложения за Вашето дигитално бъдеще.
• Предсказваща поддръжка: Въз основа на данните от сензора в реално време, подкрепени от лабораторни анализи, ако е необходимо – съхранени, разтълкувани и визуализирани на едно място
• Непрекъснато оптимизиране на разходите По-ниските разходи за поддръжка, липсата на неочаквани престои и постоянните подобрения повишават ефективността и намаляват оперативните разходи (общи разходи за собственост).
• EfficiencyManager – централен портал за всички аспекти от управлението на активите: Общ преглед на всички машини, техните компоненти, които се отнасят до поддръжката, и продуктите, които трябва да се използват – включително предстоящи дейности, документация и анализ.

Оборудването на отдалечени места, например за проучване на нови залежи в нефтената и газовата промишленост, поставя много високи изисквания към управлението на поддръжката. Те се разполагат на необходимото място в необходимия момент, в много случаи при сурови условия на околната среда и при натоварен график. В такава ситуация непланираният престой и импровизираното техническо обслужване водят до високи разходи и логистични усилия.

Решението е дигитално наблюдение на точките на смазване с помощта на онлайн наблюдение на състоянието. Сензорите наблюдават параметрите на приложението и качеството на маслото. IoT шлюзове изпращат получените данни за централизирана оценка в защитения облак. Това позволява на операторите и техниците по поддръжката непрекъснато да следят всяка машина или система. Потребностите от поддръжка се установяват и планират на ранен етап, а ако пределните стойности са надвишени, изпращат се предупреждения. По-подробен анализ се извършва при поискване, вместо както преди - прекалено често или недостатъчно често. Това позволява реализирането на икономия на разходи като премахва неочакваните престои и излишния анализ на проби от маслото. В същото време данните могат да се използват за непрекъснато подобряване на процеса на смазване в близко сътрудничество с експертите на Klüber Lubrication.

Резултатът е по-висока ефективност, по-малко престои и по-ниски разходи (общи разходи за собственост).

Управление на поддръжката: Поддържане на процесите
Всички съоръжения, машини и компоненти, свързани с поддръжка във Вашия производствен обект, се визуализират ясно за подходящо управление на смазването и задачите по поддръжката. База данни за техниците по поддръжката, ръководителите и операторите на съоръжения дава възможност за постигане на висока ефективност и стандартизирани процеси. Друго предимство е опростяването на ефективния трансфер на знания между оперативния персонал. Интегрираната поддръжка за одити дава възможност за оптимално документиране на съответствието.

Анализ на производителността: Смазване в съответствие с конкретни изисквания
Въз основа на проверки на място и лабораторни анализи на събраните проби Вие получавате ясна представа за състоянието на машините и смазочните материали. Динамични визуализации на исторически данни съвместно с нашите експерти позволяват да се определят мерките по поддръжка.

Наблюдение на машините: Основа за предсказваща поддръжка
Вградени сензори измерват състоянието на Вашите машини, редуктори, вериги и масла. По този начин може да се извършва общ преглед с данни, уведомления и препоръки за действия в реално време, дори машините да се намират на друго място, например в нефтената и газова промишленост, подвижните машини, железопътни и морски приложения. Това позволява предсказваща поддръжка, която може точно да се планира, вместо поддръжка на определени интервали. По-голямата прозрачност спестява излишни пътувания, време и разходи, като намалява престоите и необходимостта от неочаквани ремонти.

Индивидуални дигитални решения – започнете с нас!
В тежката и хранително-вкусовата промишлености, в морския сектор, нефтената и газовата промишленост или роботиката изискванията за точките на смазване и тяхната поддръжка са толкова различни, колкото са и нашите клиенти. Използвайте знанията на нашите експерти. Ние търсим иновативни и далновидни производители, доставчици и потребители на производители оригинално оборудване и потребители за сътрудничество в разработването на индивидуални дигитални решения.