Speciální maziva pro tváření a obrábění kovů nezanechávají zbytky, snižují opotřebení nástrojů a zjednodušují navazující procesy.
Pokud váš výrobní proces zahrnuje ohýbání, kování nebo děrování, pak chcete mazivo, které nákladově efektivně minimalizuje opotřebení nástrojů a jejich údržbu, aniž by ohrozilo navazující výrobní fáze. A jakékoli mazivo pro obrábění kovů, které si vyberete, musí být přesně přizpůsobeno podmínkám vaší konkrétní techniky.
Náš nedávno vyladěný sortiment maziv pro tváření kovů obsahuje produkty odpovídající nejnovějším požadavkům trhu. Maziva a uvolňovací prostředky se po tváření kovů snadno odstraňují a nezanechávají na nástroji nebo obrobku žádné nebo jen malé zbytky. Tím se zabrání narušení následných operací, jako je svařování nebo lakování, zejména při tváření plechů.
Zjednodušení navazujících procesů a nižší spotřeba maziv znamená, že naše speciální maziva zvyšují ziskovost vašeho procesu.
Úloha speciálních maziv při kontinuálním lití hliníku závisí na použité metodě. Při konvenčním lití válcovaných ingotů vytváří mazivo na ocelovém povrchu formy ochranný film mezi stěnou formy a roztaveným hliníkem a jeho oxidovou vrstvou. Při nízkohlavém odlévání válcovaných ingotů Wagstaff® tvoří grafitová vrstva nesmáčivý povrch pro odlévání a slouží jako zásobník maziva. Speciální olej je zapotřebí také pro proces odlévání Wagstaff AirSlip® pro odlévání polotovarů. Při tomto procesu slouží směs oleje se vzduchem nebo plynem jako uvolňovací vrstva mezi formou a taveninou.
Při vytlačování hliníku za tepla se zahřátý kov protlačí otvorem lisu a vytvoří výlisek. Mezi mazací místa zařízení pro vytlačování za tepla patří konec vytlačovacího nástroje a střižné nože.
Masivní tváření za tepla (zejména kování) ve válcovnách a lisovnách vede k silné plastické deformaci dílů. Tvářecí kapalina zajišťuje mazání mezi povrchem kovu a zápustkou během deformace a uvolňování obrobku ze zápustky po deformaci.
Tváření/obrábění plechů zahrnuje neobráběcí procesy, jako je lisování, tažení, ohýbání, řezání nebo děrování, při nichž se používá polotovar ze svitků, tenkých desek nebo pásů. Plechy se klasifikují podle konečného použití - např. elektronika, zboží pro domácnost nebo potravinářské obaly - nebo podle materiálu, povrchové úpravy, zušlechtění povrchu a tloušťky.
Při zpracování a tváření plechů je často žádoucí, aby na obrobku po procesu zůstaly minimální nebo nulové zbytky - toho lze dosáhnout pomocí řady různých olejů na bázi rozpouštědel z našeho portfolia.
Při ohýbání trubek je obráběcí trn nezbytný pro udržení tvaru trubky a mezi trnem a vnitřním povrchem stěny by se mělo používat mazivo pro ohýbání trubek, aby se minimalizovalo tření a opotřebení. Pro dosažení špičkového výkonu může být mazivem pasta z naší úspěšné řady PRESSPATE, případně může být dostatečně výkonný gel na bázi oleje nebo vody.
Naše speciální maziva přinášejí výhody v mnoha výrobních odvětvích, od stavebních a zemědělských strojů až po díly kolejových vozidel, spotřebního zboží a bílé elektroniky. Mezi specializovanější aplikace patří kovové fasády budov, obalové materiály a elektronické součástky.
Zvláštní zájem je o potravinářský průmysl, např. o hliníkové tácy, plechovky a uzávěry lahví: v těchto výrobních procesech přicházejí ke slovu další požadavky týkající se předpisů o bezpečnosti potravin, které dokážeme dokonale splnit s naší novou generací maziv pro potravinářský průmysl.
Mazání při obrábění kovů musí být aplikováno spíše na proces než na konkrétní prvek stroje nebo pohyblivou část. Maziva pro obrábění kovů by proto měla být testována a hodnocena pro cílový proces, pokud jde o způsob aplikace, materiál, rychlost, povrch nástroje a teplotu dílů a strojů.
Po výběru však maziva pro tváření kovů obvykle musí fungovat pouze jednou.
Obrábění kovů klade další, jedinečné požadavky na používaná speciální maziva. Díly by měly zůstat čisté, s dobrou kvalitou povrchu a bez kontaminace z prostředí stroje. Dobré odpařování by mělo zmírnit tvorbu zbytků na obrobcích a požadavky na čištění po tváření. Mělo by se zamezit tvorbě výparů a zápachu ve výrobním prostředí, přičemž černá maziva by se měla postupně vyřadit všude tam, kde je to ekonomicky možné.
Čistota dílů je důležitá, aby se minimalizovalo jakékoli narušení následných procesů, jako je nanášení nátěrů, lakování a obrábění. Dobrá regulovatelnost dávkování umožňuje minimalizovat spotřebu. Důležitá je také kompatibilita s mazáním strojních součástí.
Chcete-li se dozvědět více o našem portfoliu procesních maziv a výkonnostních faktorech, které jsou důležité pro váš proces tváření, navštivte naši stránku Procesní maziva.
Můžeme vám například nabídnout speciální kluzný lak pro kování, který se nenanáší na zápustku, ale na obrobek, takže si s sebou svým způsobem nese vlastní mazivo.
Těšíme se na vaši zprávu!
Další informace o zpracování vašich údajů zadaných pomocí kontaktního formuláře najdete v našich zásadách ochrany osobních údajů.