Specjalistyczne środki smarne do procesów obróbki i formowania metali

Jeśli Państwa produkcja obejmuje procesy gięcia, kucia lub wykrawania, potrzebują Państwo środków smarnych, które w ekonomiczny sposób zminimalizują zużycie narzędzi i konserwację, bez negatywnego wpływu na kolejne etapy produkcji. Każdy wybrany środek smarny do obróbki metali musi być dokładnie dopasowany do warunków danej techniki.

Nasz niedawno zmodernizowany asortyment środków smarnych do obróbki metali oferuje produkty spełniające najnowsze wymagania rynku. Środki smarne i antyadhezyjne są łatwo usuwane po formowaniu metalu, nie pozostawiając żadnych lub niewielkie pozostałości na narzędziu lub obrabianym przedmiocie. Pozwala to uniknąć zakłóceń w kolejnych operacjach, takich jak spawanie lub malowanie, zwłaszcza w przypadku formowania blach.

Dzięki uproszczeniu dalszych procesów oraz mniejszemu zużyciu środków smarnych nasze specjalne środki smarne poprawiają rentowność Państwa procesów.

Rola, jaką odgrywają specjalistyczne środki smarne w odlewaniu ciągłym aluminium, zależy od zastosowanej metody. W przypadku konwencjonalnego odlewania wlewków walcowanych, smar na stalowej powierzchni formy tworzy warstwę ochronną pomiędzy ścianką formy, a roztopionym aluminium i jego warstwą tlenkową. W przypadku odlewania wlewków kompozytowych Wagstaff® z niską głowicą, warstwa grafitowa stanowi powierzchnię niezwilżalną dla odlewu i służy jako zbiornik środka smarnego. Specjalny olej jest również potrzebny do procesu odlewania kęsów Wagstaff AirSlip®. W tym procesie mieszanina oleju z powietrzem lub gazem służy jako warstwa rozdzielająca pomiędzy formą a stopionym materiałem.

Proces głębokiego tłoczenia polega na formowaniu z wykroju blachy kubka lub pudełka o płaskiej podstawie i prostych lub zakrzywionych ścianach.

Nasze specjalistyczne środki smarne oferują korzyści w wielu sektorach produkcyjnych, od maszyn budowlanych i rolniczych po części pojazdów szynowych, jak również w sektorze konsumenckim i AGD. Bardziej specjalistyczne zastosowania obejmują metalowe fasady, materiały opakowaniowe i komponenty elektroniczne.

Szczególne znaczenie ma przemysł spożywczy, np. w przypadku aluminiowych tacek, pojemników i zamknięć butelek: w tych procesach produkcyjnych pojawiają się dodatkowe wymagania dotyczące przepisów bezpieczeństwa żywności, które możemy doskonale spełnić dzięki naszej nowej generacji środków smarnych do żywności.

Smarowanie w obróbce metali musi dotyczyć całego procesu, a nie konkretnego elementu maszyny lub części ruchomej. W związku z tym środki smarne do obróbki metali powinny być testowane i oceniane pod kątem ich docelowego procesu, w zakresie sposobu zastosowania, materiału, prędkości, powierzchni narzędzia oraz temperatury części i narzędzi.

Jednak po wybraniu środki smarne do formowania metalu muszą zazwyczaj działać tylko raz.

specjalistyczne środki smarne. Części powinny pozostać czyste, z dobrą jakością powierzchni i bez zanieczyszczeń pochodzących z otoczenia maszyny. Dobre odparowanie powinno ograniczyć powstawanie pozostałości na przedmiotach obrabianych oraz wymagania dotyczące czyszczenia po formowaniu. Należy unikać wytwarzania oparów i zapachów w środowisku produkcyjnym, a czarne środki smarne powinny być wycofywane wszędzie tam, gdzie jest to ekonomicznie możliwe.

Czystość części jest ważna, aby zminimalizować negatywny wpływ na kolejne procesy, takie jak powlekanie, malowanie i obróbka maszynowa. Dobra kontrola dozowania pozwala na zminimalizowanie zużycia. Ważna jest również kompatybilność ze smarowaniem części maszyn, jeśli jest ono stosowane.

Aby dowiedzieć się więcej o naszym portfolio procesowych środków smarnych i czynnikach wydajności, które mają znaczenie dla Państwa procesu formowania, należy odwiedzić naszą stronę procesowych środków smarnych.

Możemy zaoferować na przykład specjalną powłokę ślizgową do operacji kucia, która nie jest nakładana na matrycę, lecz na przedmiot obrabiany, więc w pewnym sensie przenosi ze sobą własny środek smarny.