Specjalistyczne smary dla przemysłu gumowego i tworzyw sztucznych

Elementy z tworzyw sztucznych i gumy to przedmioty codziennego użytku, jednak, jak rozumiemy w Klüber Lubrication, produkcja tych niezbędnych komponentów może być złożona i wymagająca. Firmy zajmujące się produkcją, formowaniem i wytłaczaniem tworzyw sztucznych, rozciąganiem folii, procesami produkcji opon, procesami formowania i recyklingiem tworzyw sztucznych lub gumy stoją przed wyzwaniami, takimi jak zwiększone zapotrzebowanie rynku, zmienna produkcja, wysokie zużycie energii i specjalne wymagania aplikacyjne.

W związku z tym firma Klüber Lubrication zaprojektowała pełną gamę specjalistycznych produktów i rozwiązań smarnych dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy. Dzięki ponad 120 stanowiskom testowym do symulacji różnych zastosowań przemysłowych oraz oferując bezpłatne usługi konsultacyjne od fazy prototypu do pełnego zakończenia projektu, specjalistyczne środki smarne zapewniają niezawodną pracę zakładu, zapewniając większą liczbę cykli produkcyjnych i poświęcając więcej czasu na produkcję, a nie na konserwację.

Smary stosowane w systemach łańcuchów TDO do rozciągania folii muszą być odporne na duży nacisk pomiędzy klockami ślizgowymi i szynami w wysokiej temperaturze. Pozostałości oleju w tych zastosowaniach stanowią problem, ponieważ zwiększają tarcie, a usuwanie nagromadzonego lakieru zawsze odbywa się kosztem cennego czasu produkcji. Cały proces produkcyjny wiąże się z wysokim momentem obrotowym, wysokim zużyciem energii i kosztami konserwacji. Konsumpcja oleju jest wysoka, ale zużycie również.

Nasza seria wysokowydajnych olejów charakteryzuje się wyjątkowo niskim poziomem tworzenia pozostałości, co zapewnia większą dostępność produkcyjną.

Do systemów ślizgowych i tocznych oferujemy smary, które wytrzymują wysokie temperatury przez dłuższy czas. Utrzymują także niską lepkość przez dłuższy czas, bez tworzenia osadów, co zapewnia dobre odprowadzanie środka smarnego. Dodatkowo nasz olej łańcuchowy skutecznie smaruje śruby łańcucha.

Nasze oleje i inne smary do wszystkich elementów linii zmniejszają straty energii i tarcie oraz poprawiają wydajność. Obniżamy koszty konserwacji i eksploatacji, zmniejszamy zarówno moment obrotowy, jak i zużycie oleju.

Do produkcji elementów z tworzyw sztucznych wykorzystuje się takie procesy, jak formowanie wtryskowe, formowanie rotacyjne, rozdmuchiwanie i wytłaczanie. Procesy te zwykle obejmują wysokie temperatury, szybkie cykle produkcyjne i wysokie ciśnienia, co może zagrozić dostępności sprzętu i spowodować kosztowne, nieplanowane przestoje.

Dlatego opracowaliśmy dedykowane produkty dla przemysłu tworzyw sztucznych, aby uniknąć typowych i znanych problemów, takich jak zatarcie śrub głowicy wytłaczarki, osadzanie się lakieru w układach hydraulicznych, przedwczesne zużycie mechanizmów zamykających wtryskarek czy słaba wydajność przekładni wytłaczarki. Nasze specjalistyczne smary zapewniają niezrównaną ochronę przed utlenianiem, ścieraniem i rozkładem termicznym, z wydłużonymi okresami między kolejnymi smarowaniami i dłuższą żywotnością podzespołów, nawet w wysokich temperaturach.

Nasza gama wysokowydajnych środków smarnych do zastosowań spożywczych jest wysoko ceniona za usprawnianie produkcji części z tworzyw sztucznych dla przemysłu spożywczego, takich jak pojemniki, opakowania lub butelki do napojów. Sprzęt, w tym sprężarki, skrzynie biegów, łożyska i układy hydrauliczne, które mogą zanieczyścić gotowe części, skorzysta z przejścia na smary NSF H1 dopuszczone do kontaktu z żywnością.

W przemyśle przetwórstwa i produkcji gumy smarowanie ma często kluczowe znaczenie zarówno dla wydajności gotowych produktów, jak i niezawodności i wydajności procesów produkcyjnych. Obróbka gumy wymaga dużego zużycia energii, a przekładnie często pracują pod dużymi obciążeniami i wysoką temperaturą.

Nasze specjalistyczne oleje przekładniowe mogą poprawić wydajność, niezawodność i wydłużyć okresy międzyobsługowe.

W branży oponiarskiej mieszalniki Banbury zużywają do 6% mniej energii przy zmianie na olej przekładniowy Klübersynth i korzystaniu z naszego programu KlüberEnergy i KlüberEfficiencySupport.

Smarowanie formy segmentu opony podczas wulkanizacji również stanowi wyzwanie. W związku z tym Klüber Lubrication oferuje różnorodne rozwiązania, od suchych smarów po pasty wysokotemperaturowe, a także specjalne smary PFPE, które umożliwiają nawet 8000 cykli produkcyjnych przed koniecznością ponownego smarowania.

Jako część globalnej Grupy Freudenberg, firma Klüber Lubrication zdobyła wiodącą w branży wiedzę w zakresie technologii powlekania wszystkich typów części elastomerowych, takich jak pierścienie typu O-ring, uszczelki, uszczelki do drzwi samochodowych i wszelkich innych typów części gumowych, w przypadku których tarcie powierzchniowe musi zostać zmniejszone. Może to być wymagane podczas montażu (w celu zmniejszenia sił wstawiania) lub podczas pracy (zmniejszenie tarcia i zużycia), a nawet w celu uniknięcia pisków lub powstawania hałasu, szczególnie w zastosowaniach motoryzacyjnych.