Weil der größte Gegner in der Intralogistik der Stillstand ist!

Offenbar reicht es heute aber nicht mehr aus, Pannen zu vermeiden: Die Intralogistik muss grundsätzlich noch effizienter werden. Was können Schmierstoffe dazu beitragen?

Unsere Hochleistungsschmierstoffe helfen beispielsweise, die Wartungsintervalle deutlich zu verlängern. Dadurch müssen Prozesse seltener durch Wartungsarbeiten unterbrochen werden. Das hat natürlich deutlich Einfluss auf die Effizienz – und senkt dazu die Kosten.

„Kosten“ ist ein gutes Stichwort. Total Cost of Ownership ist ein wichtiger Aspekt für die Kunden. Oft ist einem nicht so bewusst, dass der Schmierstoff eine große Auswirkung auf die Kosten haben kann, richtig?

Ja, so ist es. Gerade unsere Spezialschmierstoffe können Einfluss auf die Total Cost of Ownership nehmen. Weil sie Verschleiß vorbeugen, müssen entsprechend geschmierte Bauteile seltener ausrangiert werden. Die hohe Leistungsfähigkeit macht sie zudem sparsam im Verbrauch. Dazu sind sie auch sehr lange anwendbar. Nicht zuletzt unterstützen wir unsere Kunden dabei, die Sortenvielfalt ihrer Schmierstoffe zu straffen. Das wirkt sich – wie schon der Aspekt einer höheren Zuverlässigkeit – positiv auf die Effizienz und die Total Cost of Ownership aus.

Neben den Kosten muss ich aber auch direkt an den Aufwand denken, der so ein Wechsel mit sich bringt. Nach dem Motto „never change a running system“, warum zahlt sich der Wechsel aus?

Bei uns gibt es keine Universallösung für alle. Wir ermitteln genau, welche Leistungsmerkmale ein Schmierstoff für die jeweilige Anwendung mitbringen muss. Das allein kann schon einen immensen Beitrag für den Kunden liefern. Aber, wir sind nicht nur der Lieferant, wir agieren immer als Partner und lassen unsere Kunden nicht allein. Entscheiden Sie sich für unseren Spezialschmierstoff bekommen Sie alles aus einer Hand: von der Entwicklung von passgenauen Schmierstoffen, über die Lösung von konkreten Herausforderungen, der Umstellung bis hin zur Analyse und Wartungsempfehlungen. Unsere Experten haben einen ganzheitlichen Blick mit der notwendigen Detailtiefe für den individuellen Kunden und können den gesamten Prozess begleiten. Dazu haben unsere Produkte einfach die besseren Argumente.

Das heißt konkret? Wie können Ihre Spezialschmierstoffe zum Beispiel die Wartungsintervalle verlängern?

Durch eine sehr gezielte Auswahl der Rohstoffe. Durch ihre hohe Qualität erreichen wir beispielsweise eine hohe Alterungs- und Oxidationsbeständigkeit. Wir ermitteln genau, welche Leistungsmerkmale ein Schmierstoff für die jeweilige Anwendung mitbringen muss, um die lange Leistungsfähigkeit unserer Schmierstoffe sicherzustellen. Das können wir wiederum in unseren Labors und Prüfständen nachweisen und die zahlreichen Erfolgsgeschichten sprechen für sich.   

Was muss dabei berücksichtigt werden?

Da kommt der Punkt zu tragen, dass wir eben nicht nur der Lieferant sind. Bei der Auswahl eines Schmierstoffes sind die Prozesse dahinter wahrscheinlich nicht so komplex wie bei der Auswahl des Bauteils selbst. Aber gerade hier gibt es viele Einflussfaktoren, die wir beachten, damit es eben nicht zu Ausfällen kommt.

Sei es die Rahmenbedingungen vor Ort wie Vibrationen, verschiedene Temperaturen, Trockenheit, Staub oder Feuchtigkeit, oder die Anforderungen, die die Branche selbst mitbringt wie z.B. die H1-Konformität oder die biologische Abbaubarkeit. Aber auch die Analyse und Wartungsempfehlung, damit rechtzeitig gehandelt werden kann bevor es überhaupt zum Stillstand kommt.

Sie sprechen von biologisch abbaubaren Produkten und zeigen damit, dass auch Nachhaltigkeit ein Thema ist. Stichwort „Green Logistics“:  ist das ein Aspekt, zu dem Spezialschmierstoffe beitragen können?

Unsere Hochleistungsschmierstoffe leisten per se einen Beitrag zur Nachhaltigkeit und damit zum Hand Print unserer Kunden. Sie verlängern Maschinenlaufzeiten und sind sparsam im Verbrauch, was den Entsorgungs- und Wiederaufbereitungsaufwand minimiert. Darüber hinaus haben wir Schmierstoffe in unserem Portfolio, die gezielt entwickelt wurden, um die spezifischen Branchenanforderungen an Nachhaltigkeit zu erfüllen – von Produkten mit Wasser als funktionalem Bestandteil bis biologisch abbaubar.

Offenbar geht es Klüber Lubrication im Sinne der Wettbewerbs- und Zukunftsfähigkeit der Kunden nicht nur um leistungsfähige Produkte, sondern eben auch um Services aller Art?

Ja, unsere Expertise fließt nicht nur in die Entwicklung der Produkte ein. Wir verstehen die Herausforderungen unserer Kunden und stehen ihnen umso mehr als Partner zur Seite. Neben Wartungsplanung und Compliance, der Energieeffizienz, Schmierstoffzustandsanalyse sowie Bauteilinspektion, unterstützen wir bei der Zustandsüberwachung von Maschinen und deren vorausschauender Instandhaltung. Auch die Umstellung auf unsere Öle und Fette übernehmen wir. Gerne geben wir unseren Kunden außerdem unsere digitalen Tools an die Hand, wie den EfficiencyManager oder das Oil Condition Monitoring. Unser Know-how teilen wir auch in bei uns im Haus und vor Ort beim Kunden sowie in Webinaren.

Sie leiten ein Team, das an vielen Standorten der Welt an Lösungen für die Intralogistik arbeitet. Was ist Ihr gemeinsames Credo?

Wir begnügen uns nicht damit, die Erfordernisse auf Kundenseite zu erfüllen – tribologisch, ökologisch oder was die Compliance betrifft. Wir wollen, dass sich unsere Kunden rundum gut beraten und betreut fühlen – mit der Qualität unserer Produkte und beim gesamten Schmierstoffmanagement. Unsere Produkte von heute sind auch zukunftsfähig für morgen. Und an den Produkten für die Zukunft arbeiten wir - gerne in gemeinsamen Entwicklungspartnerschaften. Diesen Anspruch verfolgt Klüber Lubrication schon seit Jahrzehnten. Darauf können unsere Kunden in aller Welt zählen.