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Maintenance Management | Willkommen in einem neuen Zeitalter der Instandhaltung

Wo muss welcher Schmierstoff zu welchem Zeitpunkt nachgeschmiert werden? Für welche Maschinen lässt sich dieser Arbeitsschritt „in einem Rutsch“ erledigen? Wie können Öle und Fette für alle Reibstellen verfügbar sein, gleichzeitig Verwechselungen und übervolle Lager vermieden werden? Mit unserem Servicepaket Maintenance Management liefern wir Ihnen individuelle Antworten zur vorbeugenden Instandhaltung, mit denen sich Ihr gesamtes Instandhaltungsmanagement transparenter, effizienter und kostengünstiger gestalten lässt – beispielsweise durch einen mit uns erstellten Betriebsschmierplan, eine durchgängige Schmierstellenkennzeichnung, verschiedene digitale Tools und Hilfsmittel zur Automatisierung der Schmierung.

Betriebsschmierplan

Passende Betriebsschmierpläne

Die richtige Schmierung zum richtigen Zeitpunkt

Bei der Erstellung Ihres individuellen Betriebsschmierplans erfassen wir sämtliche Schmierstellen und alle verwendeten Schmierstoffe. Dieser Schmierplan zeigt Optimierungspotenziale für Ihr Instandhaltungsmanagement auf. Außerdem berücksichtigt er alle maßgeblichen OEM-Informationen. Wahlweise kann er konventionell in Excel erstellt und verwendet werden oder in der digitalen Variante unserer innovativen Software-Lösung, dem EfficiencyManager. Auf Wunsch können wir Ihren Betriebsschmierplan auch hinsichtlich der Anzahl an verwendeten Schmierstoffsorten optimieren.

Ihr Nutzen:

  • alle Wartungsintervalle im Blick
  • Maschinen und Reibstellen sind übersichtlich in einem Strukturbaum angeordnet
  • für alle Maschinen die optimale Schmierung zum richtigen Zeitpunkt
  • Historie der Wartungsarbeiten als Dokumentation – zum Beispiel für ein Audit
  • komfortabel in unserem EfficiencyManager abbildbar

Sortenreduzierung

Nur das Notwendige lagern

Wir sichten alle von Ihnen eingesetzten Schmierstoffe – Öle, Fette, Pasten etc. – hinsichtlich ihrer Leistungsparameter und in Bezug auf die Anwendung. Auf dieser Grundlage ermitteln wir Ihre tatsächlichen Bedarfe einzelner Produkte und sondieren Möglichkeiten zur Sortenreduzierung. Nach unseren Erfahrungen lässt sich die Sortenvielfalt durchschnittlich um 20 bis 30 % verringern. Das spart Lagerfläche, Zeit und durch die Mengenbündelung im Endeffekt auch Kosten.

Ihr Nutzen:

  • überschaubare Schmierstoffbestände
  • weniger Aufwand in der Lagerhaltung
  • Vermeiden von Verwechslungen
  • bessere Startposition für Audits
  • Schlankere Prozesse in der Beschaffung
  • Schneller Zugriff auf wichtige Dokumente* mithilfe der Online-Lösung MyKlüber

* Produktdatenblatt, Sicherheitsdatenblatt, FDA-Zulassung, Halal- und Koscher-Zertifikate

Warten Sie nicht, aber erwarten Sie viel. Registrieren Sie sich hier. Halten Sie sich auf dem Laufenden. Partizipieren Sie an unserem Wissen.

Anlagenkartei

Training Tool Kit

Alle Aufgaben breit und anschaulich kommunizieren

Aus den Wartungsvorgaben oder aus dem Betriebsschmierplan können wir Anlagenkarteien für Ihre Maschinenführer erstellen – sozusagen eine Wartungskarte als übersichtliche und leicht verständliche Hilfestellung, was wann wie an welcher Maschine geschmiert werden muss.

Damit Ihnen das Erstellen von Anlagenkarteien und Ihre Total-Productive-Maintenance (TPM) Projekte souverän gelingen, umfasst unser KlüberMaintain-Servicepaket auch spezielle Grundlagenschulungen für Ihr Maschinen-, Bediener- und Produktionspersonal. Wir bieten verschiedene Lernmodule an und setzen Exponate ein, die zahlreiche Anwendungsaspekte veranschaulichen, darunter unser Klüber TPM Training Tool Kit.

Ihr Nutzen:

  • Leicht verständliche Anweisungen, was wann wo und wie zu tun ist
  • Entlastung Ihrer Instandhaltungsabteilung
  • Vermeiden von Fehlern bei Schmiertätigkeiten

Schmierstellenkennzeichnung

Schmierstellenkennzeichnung

Mehr Sicherheit durch eine eindeutige Kennzeichnung

Überall dort, wo Nachschmierung erforderlich ist, besteht auch die Gefahr, dass Fehler passieren. Der Betriebsschmierplan bildet die Grundlage für ein optimales Instandhaltungsmanagement. Unser Labelling Service unterstützt es ebenfalls.

Das Kennzeichnungssystem dient der durchgehenden Kennzeichnung von Schmierstoffen, Applikationsgeräten sowie Lagerorten und Gebinden der Schmierstoffe. Es verringert die Gefahr einer Verwechslung der Produkte im Zusammenhang mit den Schmierstellen und den Applikationsgeräten in hohem Maße. Das System erlaubt durch die Nutzung von Farben, Zeichen und Symbolen eine einfache Identifizierung des Schmierstoffs und der Schmierstelle.

Verschiedene Lieferanten mit verschiedenen Kennzeichnungssystemen und ohne Systemabgleich erhöhen das Verwechslungsrisiko. Daher beziehen wir alle angewendeten Schmierstoffe ein, unabhängig von Lieferant oder Hersteller. Die Leistung beginnt auf Wunsch mit der Erfassung der Schmierstellen und der verwendeten Schmierstoffe durch Erstellung eines Betriebsschmierplans und geht hin bis zur Etikettierung.

Ihr Nutzen:

  • Einheitliche und eindeutige Hinweise für Ihr Instandhaltungsteam direkt an jeder Maschine
  • Vermeiden von Produktionsausfällen durch den Einsatz falscher Schmierstoffe
  • Bessere Ausgangslage für das nächste Audit

Automatisierte Schmierung mit Klübermatic Systemen

Automatische Schmierstoffdosierung

Häufige manuelle Nachschmierungen einfach delegieren

Manuelle Nachschmierung kostet Zeit und birgt immer eine Fehleranfälligkeit. Wir unterstützen Sie dabei, die Nachschmierung bestimmter Anwendungen zu automatisieren – mit Beratung, Auslegung und Support bei der Implementierung eines unserer Klübermatic-Systeme. Unsere Lösungen reichen von der Einzelpunktschmierung bis hin zu kleinen kompakten Schmierstoffgebern für mehrere Schmierstellen.

Ihr Nutzen:

  • Entlastung Ihres Instandhaltungspersonals
  • Reduzierung des Unfallrisikos am Arbeitsplatz
  • zuverlässige, saubere und präzise Schmierung rund um die Uhr
  • längere Bauteillebensdauer durch optimale Schmierstoffversorgung

Digitale Tools

Digitales Instandhaltungsmanagement

Instandhaltungsmanagement im Zeitalter von Industrie 4.0

Unsere Beratungs-, Schulungs-, Automatisierungs- und Prüfleistungen haben einen sehr persönlichen Touch. Wir hören zu und fragen nach, um Ihnen die beste Lösung zu liefern.

Für ein sicheres, effizientes Instandhaltungsmanagement stehen Ihnen zusätzlich zwei digitale Tools zur Verfügung. Unsere innovative Software-Lösung EfficiencyManager dient als zentrale Plattform für alle Daten Ihrer Instandhaltung. Das Online-Tool MyKlüber liefert Ihnen überall und jederzeit alle aktuellen Informationen zu unseren Produkten.

So unterstützt Sie unser EfficiencyManager:

  • Ein einzelnes Tool zum Management aller produktionsrelevanten Ressourcen und Instandhaltungsmaßnahmen
  • Abbildung der gesamten Produktionsstruktur inklusive aller Wartungskomponenten
  • Umfassende Dokumentation aller durchgeführten Wartungstätigkeiten und der maschinenrelevanten Informationen
  • Fristen zuverlässig im Griff! Damit Audit- und Rechtssicherheit inkludiert
  • Plattformunabhängig nutzbar, keine Installation notwendig
  • Standortübergreifend einsetzbar
  • Integration in vorhandene ERP-Module (z. B. SAP) möglich

 

Hier geht's zum EfficiencyManager 

So unterstützt Sie unsere Online-Lösung MyKlüber

Digitale Lösung
  • Alle wesentlichen Produktinformationen in einem Tool:
    Mindesthaltbarkeit, Produktinfoinformation, Sicherheitsdatenblatt, FDA H1 Registrierung, Zertifikate zu Koscher und Halal …
  • Jederzeit aktuell abrufbare Informationen durch einfaches Scannen des QR-Codes auf jedem Produkt von Klüber Lubrication

Hier geht's zu MyKlüber!

Profitieren Sie von unserem globalen Know-How mit Remote Expert

Remote Expert ist ein neuer innovativer Service von Klüber Lubrication. Mit der Microsoft HoloLens 2 Industrial Edition können wir uns über jede geografische Distanz hinweg sofort mit Ihnen in Verbindung setzen. Sie erhalten eine fachkundige Unterstützung in Echtzeit. Unsere hochqualifizierten Experten aus aller Welt sehen, was Sie sehen, und unterstützen Sie über eine Mixed-Reality-Anwendung mit holografischen Anweisungen Schritt für Schritt. Mit Remote Expert bieten wir Ihnen Unterstützung, wenn Sie sie brauchen, und Sie können schnell auf unsere globale Experten und Ressourcen zugreifen.

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Wir wissen, dass der passende Schmierstoff nur eines von mehreren zentralen Elementen für Ihren Betrieb ist. Sie müssen ihn auch richtig anwenden und optimale Maschinenbedingungen für eine effiziente Produktion sicherstellen. Deshalb unterstützen wir Sie mit unserem Know-how und einem breiten Serviceangebot wie z.B. Best Practices für die optimale Schmierung Ihrer Maschine, Anlageninspektionen, Beratung und Audits.

Aber was tun, wenn Sie ein Problem haben oder dringend eine Empfehlung benötigen und nicht warten können, bis unsere Serviceexperten vor Ort sind? Mit unserem neuen Remote-Expert-Service erhalten Sie schneller als je zuvor Unterstützung und profitieren von unserem weltweiten Know-how.

Lösen Sie Probleme durch Support aus der Ferne

Wie funktioniert das? Mit der Microsoft HoloLens 2 Industrial Edition verbinden wir uns sofort und effektiv mit Ihnen über jede geografische Entfernung hinweg. Dank einer Echtzeit-Ansicht und einer Mixed-Reality-Anwendung sehen unsere Experten, was Sie sehen, und können Ihnen Schritt für Schritt Anweisungen und Empfehlungen geben.

An wen richtet sich das Angebot? Unsere Experten interagieren direkt mit Ihnen oder mit anderen Kollegen von Klüber Lubrication, die sich gerade bei Ihnen vor Ort befinden. Sie profitieren von dem sofortigen und direkten Wissensaustausch mit unseren Spezialisten, unabhängig von deren Standort.

Wann kommt das Angebot in Frage? Remote Expert ist kein Ersatz für regelmäßige Besuche vor Ort. Doch kann dieser Service dazu beitragen, diese effizienter zu gestalten und Zeit und Ressourcen bei Reisetätigkeiten zu reduzieren.

Der Service eignet sich auch für Bereiche, die für externe Besucher gesperrt sind, oder auch bei ungeplanten Stillständen oder dringenden Fragen Ihrerseits - damit Sie schnelle Antworten, schnelle Analysen und schnelle Lösungen erhalten. Wir sind für Sie da, auch wenn wir nicht vor Ort sein können.

So funktioniert Remote Expert

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Sehen Sie sich das Erklärvideo an!

Diese Industrien nutzen bereits die Vorteile von Remote Expert

  • Industrie: Wind
  • Die Aufgabe: Ein Experte von Klüber Lubrication führte Service-Arbeiten an einer Windkraftanlage durch und war gleichzeitig mit den Ingenieuren des Kunden im Ausland verbunden.
  • Industrie: Bergbau
  • Die Aufgabe: Aufgrund von eingeschränkten Zutrittsmöglichkeiten vor Ort war eine virtuelle Inspektion erforderlich. Unsere Experten waren in der Lage, mobile Anlagen zu inspizieren und kritische Schmierstellen online zu analysieren.
  • Branche: Zement und Bergbau
  • Die Aufgabe: Reisebeschränkungen machten eine Ferninspektion der offenen Getriebe einer Kugelmühle und eines Drehrohrofens erforderlich. Ein Spezialist für offene Getriebe von Klüber Lubrication unterstützte den Wartungsingenieur vor Ort durch eine visuelle Ferninspektion.

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