Spezialschmierstoffe verbessern die Energieeffizienz und Lebensdauer von Wasserkraftanlagen. Gleichzeitig verringern sie den Verschleiß und sind umweltfreundlicher.

  • ✔ Nachhaltigkeit optimieren

    Unsere Beratung hilft Ihnen dabei, Ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Die Effizienz verbessern, Emissionen und Kosten senken, Umweltvorgaben erfüllen.

  • ✔  Höchste Produktivität und lange Standzeiten

    ✔ Höchste Produktivität und lange Standzeiten

    Die Schmierstoffe von Klüber Lubrication zeichnen sich aus durch bestmögliche Schmierwirkung, Temperatur- und Alterungsbeständigkeit. Ausfallzeiten durch Reparatur und Wartung können so deutlich minimiert werden.

  • ✔  Hohe Anlagenverfügbarkeit und lange Wartungsintervalle

    ✔ Hohe Anlagenverfügbarkeit und lange Wartungsintervalle

    Unsere Schmierstoffe sind genau auf Ihren jeweiligen Anwendungsbereich abgestimmt. Sie helfen, Korrosion und Verschleiß zu vermeiden. Das ermöglicht eine lange Lebensdauer Ihrer Anlagen.

  • ✔ Quantifizierbare Ergebnisse

    Die mit unseren Spezialschmierstoffen erzielten Energieeinsparungen können quantifiziert werden.

  • ✔ Kompetente Beratung

    Unsere Spezialisten bieten Ihnen durch umfassende Serviceleistungen und Fachwissen aus über 90 Jahren Erfahrung einen deutlichen Mehrwert.

  • ✔ Kosteneinsparungen

    Mit Hochleistungsschmierstoffen können Sie die Produktivität und Verfügbarkeit bei minimalen Ausfallzeiten maximieren. Anlagen werden zuverlässiger und haben eine längere Lebensdauer.

Die Herausforderungen der Energieerzeugung aus Wasserkraft

Angesichts des ständig steigenden Kostendrucks und strengerer Umweltauflagen strebt die Wasserkraftindustrie ständig danach, die Energieeffizienz zu verbessern. Dies gilt für alle Arten von Wasserkraftanlagen, einschließlich Laufwasser-, Speicher- und Pumpspeicherkraftwerken. Dabei ist die Bandbreite der Stromerzeugung aus Wasserkraft riesig, angefangen von Großkraftwerken mit mehreren hundert Megawatt bis hin zu wesentlich kleineren Anlagen.

Konstruktionsbedingte Ineffizienzen, insbesondere bei älteren Anlagen, spielen zwar eine gewichtige Rolle, sind aber nicht die einzigen Hindernisse für mehr Rentabilität. Umweltschutzmaßnahmen wie Fischtreppen zweigen Wasser von den Generatoren ab, während Reibung und Verschleiß die Effizienzverluste der Lager erhöhen und Schaumbildung die Produktivität beeinträchtigt.

Eine Möglichkeit, die Energieeffizienz zu verbessern und Kostenoptimierung zu erreichen, besteht darin, auf Spezialschmierstoffe umzusteigen, die speziell auf Wasserkraftanwendungen zugeschnitten sind. Dies ist eine attraktive und kostengünstigere Alternative zur Nachrüstung von Generatoren, Turbinen und anderen Anlagen ohne Beeinträchtigung des Betriebs. Sie ermöglicht es den Kraftwerksbetreibern, aus der gleichen Wassermenge mehr Energie zu erzeugen und gleichzeitig den ökologischen Fußabdruck der Anlage zu verbessern.

Wo Spezialschmierstoffe einen Unterschied machen können – und warum

Gleitlager in Generatoren und Lager in ölgeschmierten Turbinen werden mit großen Mengen Öl geschmiert, und obwohl diese Maschinen bereits sehr effizient sind, können Spezialschmierstoffe sie noch verbessern.

Die typischen Turbinenbauweisen wie Kaplan-, Francis- oder Pelton-Turbinen erfordern eine zuverlässige Schmierung, wobei Spezialschmierstoffe zusätzliche Vorteile hinsichtlich Effizienz und Nachhaltigkeit bieten können. Bei Kaplan-Laufradnaben, die normalerweise mit Öl gefüllt sind, bieten moderne Schmierstoffe mit funktionellem Wasseranteil die Möglichkeit, auf biologisch abbaubare, ölfreie Lösungen umzusteigen.

Spezialschmierstoffe können auch für Leitwerke, die den Wasserdurchfluss steuern, eingesetzt werden, ebenso bei Drahtseilmechanismen für Kräne oder die Reinigung von Rechenanlagen, offene Getriebe in Schleusen und Dämmen sowie Getrieben für die allgemeine Kraftübertragung.

Es gibt jedoch auch Anwendungen, bei denen ein direkter Kontakt mit Wasser besteht. Hier stehen Nachhaltigkeit und die Minimierung der Umweltauswirkungen im Vordergrund, wobei Hydro Lubricants Lösungen bieten können.

  • Nachhaltig und effizient. Spezialschmierstoffe von Klüber Lubrication für einen störungsfreien, effizienten Betrieb Ihrer Wasserkraftwerke.

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Ihre Vorteile im Überblick:

  • Wirtschaftliche Steigerung der Effizienz: Obwohl Wasserkraftanlagen bereits hocheffizient sind, erfordert der zunehmende Druck auf die Energiepreise eine weitere Effizienzsteigerung. Mit unseren Spezialschmierstoffen können Betreiber dies ohne kapitalintensive Investitionen oder Betriebsunterbrechungen erreichen.
  • Besonders gute Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung bieten Gleitlager in Generatoren und ölgeschmierte Turbinenlager: Durch den Einsatz von Klüberoil EE 1-46 können Wirkungsgradverluste in Generatorenlagern deutlich reduziert werden.
  • Leichtere Instandhaltung: Die Umstellung auf Spezialschmierstoffe kann eine längere Lebensdauer und einen störungsfreien Anlagenbetrieb ermöglichen.
  • Schutz der Umwelt: Bei Wasserkraftanlagen mit direktem Wasserkontakt schützt unser „ölfreies“ Hydro Lubricant Klüberbio MW 0-100 aquatische Ökosysteme durch biologische Abbaubarkeit nach OECD-Standard.
  • Übergreifender Nutzen: Durch den Einsatz speziell entwickelter Schmierstoffe für Generatoren, Turbinen und andere wichtige Komponenten von Wasserkraftwerken können die Betreiber mehr Strom aus der gleichen Wassermenge erzeugen.  

Geringerer Verschleiß und höhere Energieeffizienz in der Wasserkraft

Unser Klüberoil EE 1-46 erfüllt alle technischen Eigenschaften für Generatorenlager und übertrifft außerdem noch die geltende Industrienorm DIN ISO 51515-2, in der spezifische Parameter für Generatoren- und Turbinenöle definiert sind, um eine einwandfreie Funktion der Anwendung zu gewährleisten.

Klüberoil EE 1-46 zeichnet sich durch eine hohe System- und Energieeffizienz über einen weiten Temperaturbereich aus. Da es die Anforderungen der DIN 51515-2 an einen erhöhten Verschleißschutz übertrifft, trägt es auch dazu bei, Wirkungsgradverluste bei Gleitlagern zu reduzieren. Informieren Sie sich hier eingehender über Klüberoil EE 1-46.

Längere Lebensdauer von Anlagen bei störungsfreiem Betrieb

Durch die Reduzierung von Verschleiß tragen unsere Spezialschmierstoffe dazu bei, die Lebensdauer eines Wasserkraftwerks zu verlängern. Außerdem fördern sie den störungsfreien Betrieb der Anlage durch geringe Schaumbildung und bieten durch ein optimiertes Additivsystem eine gute Verträglichkeit mit den Lagerwerkstoffen.

Insgesamt betrachtet ermöglichen es diese Vorteile den Betreibern von Wasserkraftwerken, mit der gleichen Wassermenge mehr Strom zu erzeugen, ohne dass kostspielige Umbauten erforderlich sind.

Schutz der Umwelt

Viele Teile von Wasserkraftwerken werden direkt im Wasser betrieben, wobei einige Bauarten, wie die Kaplan-Turbine, mit einer ölgefüllten Nabe arbeiten. Hier gilt es, den Umweltschutz durch den Einsatz eines „ölfreien“ und biologisch abbaubaren Produkts zu maximieren. Unser umweltverträgliches Hydro Lubricant Klüberbio MW 0-100 bietet hier die Antwort. Dieses neue Produkt ist biologisch abbaubar gemäß der Norm OECD 301 B und bietet gleichzeitig einen hervorragenden Verschleiß- und Korrosionsschutz sowie eine gute Wassermischbarkeit.

Der Einsatz von Schmierstoffen mit funktionellem Wasseranteil anstelle von Mineralölschmierstoffen trägt außerdem zur Schonung knapper Ressourcen bei.

Wo immer Sie sind

Unser umfangreiches Sortiment wird kontinuierlich um neue Lösungen erweitert – die von Beginn an technische Innovationen enthalten.

Unsere weltweite Präsenz bedeutet, dass wir über F&E-Kapazitäten in Ihrer Nähe verfügen, und der logistische Zeitaufwand, die Komplexität und die Kosten minimiert werden.

Kontaktieren Sie uns - Bleiben Sie wettbewerbsfähig

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