Folienreckanlagen produzieren üblicherweise im 3-Schicht Betrieb ohne Unterbrechung. Stillstand durch Wartung und Betriebsstörung gehen daher zu Lasten der Produktivität. Hierauf hat das verwendete Kettenöl einen erheblichen Einfluss. Verlackte Rückstände des Öls im Kettensystem verhindern eine ausreichende Schmiermittelzufuhr an die Reibstellen in den Kettenbolzen und an der Schiene. Dies kann zu erhöhter Reibung führen, wodurch eine Erhöhung der Schmierstoffmenge nötig wird. Dies führt jedoch zur weiteren Verschmutzung der Anlage und eine aufwendige und zeitintensive Reinigung der gesamten Anlage (TDO) wird vorzeitig notwendig. Unser Ziel ist es daher, die Wartungsintervalle möglichst zu verlängern und deren Aufwand so gering als möglich zu halten.
Durch unsere partnerschaftliche Zusammenarbeit mit führenden OEMs und Betreibern von Folienreckanlagen verfügen wir über ein auf 40-jähriger Erfahrung basierendes, fundiertes Fachwissen in der Entwicklung von Hochtemperaturkettenölen.
Klübersynth CH 2-280 wurde in enger Zusammenarbeit mit Brückner Maschinenbau für die speziellen Anforderungen von deren Gleitkettensysytemen in biaxialen Folienreckanlagen konzipiert und nimmt damit eine wesentliche Rolle in der Wirtschaftlichkeit solcher Anlagen ein. Die besondere Kombination ausgewählter Ester-Öle und Additive bewirkt ein geringes Rückstandsverhalten und eine hohe Temperaturstabilität des Kettenöls. Das gebrauchte Öl kann so nach getaner Arbeit besser Abfließen und das Kettensystem bleibt länger sauber. Die Reinigungsintervalle verlängern sich und die Betriebskosten sinken. Die spezielle Additivierung bewirkt auch einen geringeren Verschleiß an den Reibstellen und verlängert somit die Lebensdauer der Kette.
Klübersynth CH 2-280 bietet den Betreibern von Folienreckanlagen bei einem ausgewogenen Preis-Leistung-Verhältnis eine hohe Anlagenverfügbarkeit bei niedrigen Kosten. Es ist somit das wirtschaftlichste Produkt, in unserer erfolgreichen Reihe von Kettenölen.
