Metal işleme ve metal şekillendirme süreçleri için özel yağlayıcılar

Üretim faaliyetiniz bükme, dövme veya delme işlemlerini içeriyorsa, sonraki üretim aşamalarından ödün vermeden ekipmanın aşınmasını ve bakımını uygun maliyetli bir şekilde en aza indiren yağlama istersiniz. Seçtiğiniz herhangi bir metal işleme yağlayıcısı, uyguladığınız özel tekniğinizin koşullarına tam olarak uygun olmalıdır.

Yakın zamanda yenilenen metal şekillendirme yağlayıcı serimizde pazarın en son gereksinimlerine yönelik ürünler bulunmaktadır. Yağlayıcılar ve kalıp ayırıcılar, metal şekillendirmeden sonra kolayca çıkarılır, ekipmanda veya iş parçasında kalıntı bırakmaz veya çok az bırakır. Bu, özellikle sac metal şekillendirme için kaynak veya boyama gibi sonraki işlemlerin bozulmasını önler.

Sonraki işlem kademelerinin kolaylaştırılması ve daha düşük yağlayıcı tüketimi sayesinde özel yağlayıcılarımız süreç karlılığınızı artırır.

Alüminyum sürekli dökümde özel yağlayıcıların oynadığı rol, kullanılan yönteme bağlıdır. Hadde külçelerinin geleneksel dökümünde, kalıbın çelik yüzeyindeki bir gres, kalıp duvarı ile erimiş alüminyum ve oksit tabakası arasında koruyucu bir film oluşturur. Wagstaff® düşük başlıklı kompozit haddeleme külçe dökümü için, bir grafit tabaka döküm için ıslanmayan yüzey sağlar ve bir yağlayıcı deposu görevi görür. Kütük döküm için kullanılan Wagstaff AirSlip® döküm süreci için de özel bir yağ gereklidir. Bu süreçte hava veya gaz ile yağ karışımı kalıp ile eriyik arasında ayırıcı tabaka görevi görür.

Derin çekme işlemi, boş bir sacdan düz tabanlı ve düz veya kavisli duvarlara sahip bir kap veya kutu şekillendirmeyi içerir.

Özel yağlayıcılarımız, inşaat ve tarım makinelerinden raylı araç parçalarına, tüketici ve beyaz eşyalara kadar birçok üretim sektöründe kullanım için avantajlar sunmaktadır. Metal cepheler, ambalaj malzemeleri ve elektronik bileşenler gibi daha özel uygulama alanları da mevcuttur.

Gıda endüstrisi, örneğin alüminyum tepsiler, kaplar ve şişe kapakları özel ilgi alanındadır: bu üretim proseslerinde, yeni nesil gıda sınıfı yağlayıcılarımızla mükemmel bir şekilde karşılayabileceğimiz gıda güvenliği düzenlemelerine ilişkin ek gereksinimler ortaya çıkmaktadır.

Metal işlemede yağlama, belirli bir makine elemanı veya hareketli parçadan ziyade tüm sürece uygulanmalıdır. Dolayısıyla, metal işleme yağlayıcıları, uygulama modu, malzeme, hız, takım yüzeyi ve parça ve takımların sıcaklığı bakımından hedef süreçler açısından test edilmeli ve değerlendirilmelidir.

Metal şekillendirme için kullanılan yağlayıcıların bir kez seçildikten sonra genellikle yalnızca bir kez performans göstermesi gerekir.

Metal işlemede kullanılan özel yağlayıcılar için ek ve benzersiz talepler söz konusudur. Parçalar iyi bir yüzey kalitesi için temiz kalmalı ve makine ortamından ötürü kirlenmemelidir. İyi bir buharlaşma ile iş parçaları üzerinde kalıntı oluşumu ve şekillendirme sonrası temizlik gereksinimleri azaltılmalıdır. Üretim ortamında buhar ve koku oluşumundan kaçınılmalı ve ekonomik olarak mümkün olan her yerde siyah yağlayıcılar aşamalı olarak kullanımdan kaldırılmalıdır.

Parça temizliği, kaplama, boyama ve işleme gibi sonraki işlemlerde oluşabilecek herhangi bir bozulmayı en aza indirmek için önemlidir. Dozajın kontrol edilebilir olması tüketimin minimize edilmesini sağlar. Makine parçası yağlaması ile uyumluluk da eğer kullanılıyorsa, önemlidir.

Süreç yağlayıcı portföyümüz ve şekillendirme prosesiniz için önem taşıyan performans faktörleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için İşlem yağları sayfamızı ziyaret edin.

Örneğin, dövme işlemleri için kalıba değil iş parçasına uygulanan bir bakıma kendi yağlayıcısını da beraberinde taşıyan özel bir kaplama sunabiliriz.