Totul este din nou sub control // Klüber Lubrication România

Industria chimică produce o varietate enormă de substanțe chimice prin diferite procese. Cu toate acestea, în cele mai multe cazuri, reacția dintre substanțele chimice de bază una cu alta este cea care produce substanța dorită. Anumite reacții chimice necesită furnizarea de căldură (reacție endotermică), în timp ce altele degajă căldură (reacție exotermică). Deoarece fiecare dintre aceste procese chimice necesită temperaturi diferite, dar stabile, schimbătoarele de căldură joacă un rol central în industria chimică și petrochimică. Există diferite concepte și tehnologii pentru sistemele de transfer de căldură în industria chimică, precum și o gamă largă de medii de transfer de căldură. În majoritatea instalațiilor chimice, uleiul mineral sau apa este utilizat pentru transferul, disiparea sau schimbul de căldură utilizat în procesele chimice. Dar, indiferent de fluidul de transfer de căldură utilizat, sistemul de transfer de căldură își va pierde inevitabil din eficiență de-a lungul anilor din cauza murdăririi. Afânarea descrie acumularea de substanțe nedorite, cum ar fi lac, nămol, alge, calcar, săruri insolubile și minerale pe suprafețele interne ale sistemului de transfer de căldură. Acest articol analizează mai îndeaproape problema îmbâcsirii și oferă sugestii privind modul de prevenire a pierderilor de eficiență în sistemele de transfer de căldură cauzate de acest fenomen. Afânarea descrie acumularea de substanțe nedorite, cum ar fi lac, nămol, alge, calcar, săruri insolubile și minerale pe suprafețele interne ale sistemului de transfer de căldură. Acest articol analizează mai îndeaproape problema murdăriei și oferă sugestii privind modul de prevenire a pierderilor de eficiență în sistemele de transfer de căldură cauzate de acest fenomen. Afânarea descrie acumularea de substanțe nedorite, cum ar fi lac, nămol, alge, calcar, săruri insolubile și minerale pe suprafețele interne ale sistemului de transfer de căldură. Acest articol analizează mai îndeaproape problema murdăriei și oferă sugestii privind modul de prevenire a pierderilor de eficiență în sistemele de transfer de căldură cauzate de acest fenomen.

Având în vedere toate provocările cu care se confruntă sistemele de transfer de căldură, specialistul în tribologie Klüber Lubrication oferă soluții extrem de eficiente pentru a restabili pe deplin eficiența în circuitele de apă și sistemele de răcire.

Obțineți mai mult din ciclul de ulei

Indiferent dacă sunt utilizate pentru încălzire sau răcire, majoritatea sistemelor de transfer de căldură cu ulei în circulație folosesc în continuare un ulei mineral din Grupa I pentru această aplicație de mare rezistență. Uleiurile minerale din grupa I sunt derivate din petrol. Rafinarea utilizează un solvent care lasă în produs impurități și molecule de hidrocarburi de diferite dimensiuni. Unele sisteme de transfer de căldură conțin până la 100.000 de litri de ulei ca mediu de transfer de căldură. Datorită prețului lor scăzut, uleiurile minerale din grupa I sunt în mod natural atractive pentru companiile chimice.

Proiectarea marii majorități a sistemelor de transfer de căldură este departe de a fi perfectă. În cele mai multe instalații, uleiul este supus unei solicitări sporite atunci când este trecut cu un debit lent pe lângă o sursă de căldură locală puternică. În rezervorul de expansiune, uleiul poate intra, de asemenea, în contact cu aerul, ceea ce îl face să se oxideze și să se degradeze mai repede. Uleiurile din grupa I conțin hidrocarburi nesaturate și asfalteni care reacționează cu oxigenul și, ca urmare, au tendința de a se descompune la temperaturi ridicate.

Dacă uleiurile din grupa I din sistemele de transfer de căldură sunt împinse până la limitele performanței și duratei de viață, acest lucru duce de obicei la lăcuire și cocsificare în întregul sistem de circulație a uleiului. Această îmbâcsire va afecta eficiența instalației pe termen lung. Specialistul în tribologie Klüber Lubrication este foarte conștient de provocările care există în sistemele de transfer de căldură din industria chimică și a dezvoltat o gamă completă de produse și soluții pentru acest domeniu de aplicare. Uleiurile de bază foarte rafinate și hidrotratate utilizate în aceste produse oferă o stabilitate mult mai mare la temperaturi ridicate, ceea ce duce la o durată de viață mai lungă.

Adaptat în mod optim la cerințe

Sistemele moderne de transfer de căldură funcționează în condiții solicitante. În multe cazuri, este necesar un fluid special de transfer de căldură sau trebuie îndeplinite anumite cerințe, cum ar fi înregistrarea NSF H1 pentru contactul accidental cu alimentele. Progresele tehnologice în domeniul fluidelor de transfer de căldură au făcut ca utilizatorii să aibă astăzi la dispoziție o gamă largă de opțiuni din care să aleagă cele mai potrivite pentru nevoile lor. Fluidele de transfer de căldură cu structuri chimice diferite, de exemplu, pe bază de polialfaolefină, polialchilenglicol sau silicon, prezintă numeroase avantaje în anumite aplicații și oferă o alternativă adecvată acolo unde uleiurile minerale convenționale își ating limitele.

Analiză detaliată, monitorizare și întreținere

Dacă ați descoperit recent daune la instalația dvs. cauzate de uleiul mineral din Grupa I și ați observat o deteriorare semnificativă a eficienței schimbătoarelor de căldură de-a lungul anilor, s-ar putea să vă intereseze faptul că echipa Klüber Lubrication oferă agenți de curățare care ajută la creșterea eficienței instalației, fără a se putea restabili dezmembrarea sau oprirea prelungită. Un bun program de monitorizare a uleiului este punctul de plecare pentru o funcționare eficientă și fără probleme a sistemelor de transfer de căldură. La fel cum o probă de sânge poate ajuta la analiza problemelor de sănătate, o probă de ulei de la sistemul de transfer de căldură poate oferi informații vitale pentru prevenirea daunelor, de la probleme de siguranță la potențiale pericole de incendiu.

Nicio toleranță pentru intruși în circuitele de apă

În majoritatea proceselor în care căldura nu este critică sau în care este necesară răcirea, companiile folosesc sisteme de recirculare a apei. Problema murdăriei afectează, de asemenea, circuitele de apă, deoarece apa de serviciu nedestilată conține săruri minerale care se pot acumula pe suprafețele metalice. O diferență între sistemele de recirculare a apei și a uleiului este factorul de murdărire, o mărime matematică (de obicei dată ca R f sau R ddenotat), care cuantifică rezistența teoretică la fluxul de căldură datorată unei structuri stratificate pe suprafețele interne ale unui schimbător de căldură. Factorul de murdărire este raportul dintre coeficientul de transmisie al unui schimbător de căldură curat și cel al aceluiași sistem după ce a început murdărirea. Factorii de murdărire standard pentru lichide și gaze industriale pot fi găsiți într-o listă oficială ușor accesibilă pe internet.

Depozitele, alcătuite în principal din compuși de var și magneziu, afectează eficiența compresoarelor de aer, a răcitoarelor, a schimbătoarelor de căldură, a pompelor de vid, a turnurilor de răcire și a altor echipamente care transportă apă. În lipsa unor contramăsuri adecvate, depunerile, nămolul și calcificarea din ciclul apei duc la o pierdere de eficiență și la o creștere a consumului de energie. De asemenea, sistemele prost întreținute pot prolifera Legionella și pot reprezenta un risc pentru sănătatea celor care lucrează în zonă. An de an, industria chimică pierde miliarde din cauza defecțiunilor tehnice și a consumului excesiv de energie cauzat de calcificarea țevilor din instalațiile de producție.

Calea rapidă, sigură și ușoară pentru a reveni la o eficiență maximă în operațiuni

Dacă luați în considerare faptul că sisteme precum turnurile de răcire au o eficiență inerentă de numai 70-75%*, este ușor de imaginat cât de mult scade aceasta atunci când se acumulează un strat de calcar de 3-6 mm grosime. Decalcarile pe bază de apă oferă o modalitate rapidă, sigură și ușoară de a vă curăța instalația și de a restabili eficiența maximă. Klüber Lubrication oferă o gamă cuprinzătoare de detartranții de înaltă performanță care conțin, de asemenea, agenți de umezire, anticorosivi și degresanți. Aceste produse pătrund și îndepărtează calcarul, rugina, straturile de murdărie și subprodusele de coroziune de pe suprafețele umezite cu apă din echipamentele industriale. Unii dintre decalcarii de înaltă tehnologie conțin, de asemenea, agenți coloranți care indică operatorul prin schimbarea culorii.

Cu toate acestea, din cauza compoziției lor chimice, nu toate decalcarile sunt potrivite pentru fiecare tip de metal. Acest lucru este deosebit de important pentru suprafețele galvanizate sau cele din aluminiu, deoarece acestea și componentele corespunzătoare pot fi atacate și deteriorate de decalcarii convenționali pe bază de ulei mineral sau acizi organici. Prin urmare, este recomandabil să contactați un furnizor specializat, cum ar fi Klüber Lubrication, înainte de a curăța un sistem de circuit de apă. Compania, care este specializată în tribologie, oferă servicii tehnice, dezvoltă procese de curățare eficiente și poate, de asemenea, să sprijine echipele de întreținere de la fața locului în ceea ce privește curățarea.

rezumat

În calitate de partener de lungă durată al industriei chimice, Klüber Lubrication a dezvoltat o întreagă gamă de produse foarte eficiente pentru o mare varietate de aplicații în sistemele de transfer de căldură. Aceste fluide de transfer de căldură, detergenți și detartranți foarte eficienți pot ajuta la restabilirea eficienței sistemelor de circulație și răcire a apei. În funcție de cerințele individuale și de condițiile de funcționare specifice ale aplicației respective, Klüber Lubrication oferă nu numai produsele potrivite, ci și o gamă largă de servicii pentru a optimiza eficiența procesului.

De Jonathan Venditti, Manager de piață globală pentru industria chimică

Surse:

https://www.watertechonline.com/process-water/article/14071807/understanding-and-preventing-heat-exchanger-fouling

https://chemicalengineeringsite.in/cooling-tower-efficiency-calculations/#:~ :text=Cooling%20tower%20efficiency%20is%20limited%20by%20the%20ambient%20wet%20bulb%20temperature.&text=This%20requires%20very%20large%20tower,in%20between%2070%20to%2075%25 .

Totul este din nou sub control