Lubrifianți speciali pentru industria cauciucului și a materialelor plastice

Lubrifianții aplicați pe sistemele de lanțuri TDO cu întindere de peliculă trebuie să reziste la presiuni mari între plăcuțele de alunecare și șine la temperaturi ridicate. Reziduurile cauzează probleme prin creșterea frecării, însă oprirea liniei de întindere pentru curățare costă timp prețios de producție - la fel ca și îndepărtarea acumulărilor de lac. Întregul proces de producție implică o funcționare cu cuplu mare, cu un consum ridicat de energie și costuri de întreținere. Consumul de ulei este ridicat, însă la fel și uzura. 

Seria noastră de uleiuri de înaltă performanță are o formare de reziduuri excepțional de redusă, ceea ce generează o disponibilitate sporită a producției.  

Pentru sistemele de alunecare și de rulare, oferim lubrifianți care pot rezista la temperaturi ridicate timp îndelungat. De asemenea, aceștia își mențin vâscozitatea scăzută pe perioade îndelungate, fără să formeze reziduuri, pentru a asigura o bună scurgere a lubrifiantului. În plus, uleiul nostru pentru lanțuri este eficient în lubrifierea șuruburilor lanțului.  

În general, uleiurile noastre și alți lubrifianți pentru toate componentele liniei reduc pierderile de energie și frecarea și îmbunătățesc eficiența. Costurile de întreținere și de exploatare sunt diminuate și reducem atât cuplul, cât și consumul de ulei. 

Fabricarea componentelor din plastic utilizează procese precum turnarea prin injecție, turnarea prin rotație, turnarea prin suflare și extrudarea. Aceste procese implică, în mod normal, temperaturi ridicate, cicluri de producție rapide și presiuni ridicate, ceea ce poate compromite disponibilitatea echipamentelor și poate cauza opriri neprogramate costisitoare. 

De aceea, am dezvoltat produse dedicate pentru industria maselor plastice pentru a evita problemele comune și cunoscute, cum ar fi griparea șuruburilor capului extrudorului, acumularea de lac în sistemele hidraulice, uzura prematură a mecanismelor de închidere ale mașinilor de turnare prin injecție sau eficiența slabă a cutiei de viteze a extrudorului. Lubrifianții noștri de specialitate oferă o protecție de neegalat împotriva oxidării, abraziunii și degradării termice, cu intervale de relubrifiere prelungite și o durată de viață mai mare a componentelor, chiar și la temperaturi ridicate. 

Gama noastră completă de lubrifianți de înaltă performanță pentru industria alimentară este foarte apreciată pentru îmbunătățirea producției de piese din plastic pentru industria alimentară, cum ar fi recipiente, ambalaje sau sticle de băut. Echipamentele, inclusiv compresoarele, cutiile de viteze, rulmenții și sistemele hidraulice, care ar putea contamina piesele finite, beneficiază de o conversie la lubrifianții de calitate alimentară NSF H1.  

În cadrul industriilor de prelucrare și producție a cauciucului, lubrifierea este adesea esențială atât pentru performanța produselor finite, cât și pentru fiabilitatea și eficiența proceselor de producție. Prelucrarea cauciucului necesită un consum ridicat de energie, cutiile de viteze lucrând frecvent sub sarcini severe și la temperaturi ridicate.  

Uleiurile noastre speciale pentru angrenaje pot îmbunătăți eficiența, fiabilitatea și prelungi intervalele de service.  

În industria anvelopelor, mixerele Banbury utilizează cu până la 6 % mai puțină energie atunci când trec la un ulei pentru angrenaje Klübersynth și beneficiază de programul nostru KlüberEnergy și KlüberEfficiencySupport. 

Lubrifierea matriței segmentului de anvelope în timpul vulcanizării reprezintă, de asemenea, o provocare. În consecință, Klüber Lubrication oferă soluții multiple, de la lubrifianți uscați la paste pentru temperaturi ridicate, plus unsori speciale PFPE care permit până la 8000 de cicluri de producție înainte de a fi nevoie de relubrifiere. 

Ca parte a grupului global Freudenberg Group, Klüber Lubrication a dobândit cunoștințe de vârf în domeniul tehnologiei de acoperire pentru toate tipurile de piese din elastomer, cum ar fi garnituri O-ring, garnituri de etanșare, burlane pentru portierele mașinilor și orice alte tipuri de piese din cauciuc pentru care trebuie redusă frecarea suprafeței. Acest lucru poate fi necesar fie în timpul asamblării (pentru reducerea forțelor de inserție), fie în timpul funcționării (reducerea frecării și a uzurii), sau chiar pentru a evita scârțâitul sau formarea de zgomote, în special în aplicațiile pentru automobile.