Megoldások a ma és a holnap számára

Egyidejűleg jelentkezik a fa, mint nyersanyag hiánya, másrészt fokozódik a bútoripar növekvő igénye... Bár a koronavírus-járvány kitörése rövid időre fékezte ezeket a fejleményeket, a faalapú anyagok iparága hatalmas nyomás alatt áll. Még több ok arra, hogy megbízható partnerekre legyen szüksége, akik mellett állnak a jelenlegi kihívásokban, ideális esetben jövőorientált megoldásokat kínálva. Thomas Krammer, a Wood globális üzleti csapat vezetője arról beszél, hogy a Klüber Lubrication, mint a speciális kenőanyagok globális gyártója mit tehet.

Mi teszi a Klüber Lubrication-t annyira alkalmassá partneri szerepre a Conti prések üzemeltetőinek minden nehéz helyzetében?

Thomas Krammer: Trump Card kártya évtizedes tapasztalatunk az iparág folyamatosan változó követelményeivel kapcsolatban. Már az 1980-as évek elején speciálisan kifejlesztett, magas hőmérsékletű olajokat biztosítottunk az első európai Conti présekhez. Itt kezdődött a farosttáblák folyamatos présen történő gyártásának sikertörténete. A nyersanyagok, a gyártás és a bútoriparban végzett további feldolgozás közötti rövid távolságok jellemezték az üzletet. De már több mint két évtizede a termelés egyre inkább Keletre tolódik. A nyersanyagbeszerzés és a további feldolgozás már globális hálózatba van kapcsolva. A kínai fapanel-gyártók piaci részesedése ma már a globális vállalat 30 százalékát teszi ki. Az elmúlt 15 évben a kínai prések száma tízszeresére nőtt – jelenleg körülbelül 300-ra. Számos új projektet terveznek itt. Az évek során egy helyi kínai sajtóbeszállító is megalapította magát. A kezelők és az üzemek hosszú távú célja az volt, hogy közösen működtessenek gyorsabban működő üzemeket, ami azt jelenti, hogy magasabb hőmérsékleten működnek, és a lehető legnagyobb kapacitást érjék el. Ez időközben megváltozott; a maximális hatékonyság mindennek a mértéke.

A Klüber Lubrication speciális kenőanyagaival szemben támasztott legnagyobb kihívást az üzemek folyamatosan növekvő teljesítménye jelenti?

Az üzemüzemeltetők számára minden bizonnyal: Igen! Mert az üzemeknek a napi 24 órában, a hét minden napján, megszakítás nélkül kell dolgozniuk a kapacitásukért, hogy versenyképesek legyenek. Nagy teljesítményű kenőanyagaink még ilyen nagy igénybevételt jelentő körülmények között is megbízhatóan védik az alkatrészeket a súrlódástól és kopástól, így a korai meghibásodásoktól és működési hibáktól.

Milyen egyéb követelményeket tart szem előtt a Klüber Lubrication üzemüzemeltetőktől és gépgyártóktól?

Meglehetősen néhány – rövid távúak és más olyanok, amelyek célja, hogy az iparág megfeleljen a jövőnek. Először is, egy meglehetősen helyi probléma Kínából: Az elmúlt években számos kínai üzemeltetőnek le kellett állítania üzemeit, miután a hatóságok számos egyéb kibocsátás mellett kék füstöt észleltek. Ez a jelenség jól ismert a „kék homály” kifejezés alatt. Klüber Lubrication azonnal megoldotta ezt a sürgős helyi problémát egy új fejlesztéssel, egy új, magas hőmérsékletű olaj kifejlesztésével és bemutatásával a legújabb innovatív nyersanyagokkal. Az eredmények annyira meggyőzőek voltak, hogy úgy döntöttünk, hogy bevezetjük ezt az olajat a világ többi részébe. A kezdeti vizsgálatok Európában már több hónapja folynak.

Az olaj Klübersynth CP 2-260 néven kapható.

Van-e példa a tartályprés üzemeltetőire vonatkozó hosszú távú követelményekre?

Véleményem szerint a fenntarthatóság kérdése az élvonalban van. Az erőforrások megőrzése és a károsanyag-kibocsátás elkerülése egyre fontosabbá válik az iparág számára – a világ minden táján. Itt a Klüber Lubrication-t a famegmunkálás fontos szövetségesének látom - sok tekintetben. Az a tény, hogy egyre több szalma- vagy rizsszalmából készült fahelyettesítő válik egyre fontosabbá, már most előrehaladott stádiumban van. Ezt figyelembe vesszük további fejlesztéseink során is.

Ezt a magas hőmérséklettel szembeni ellenállással illusztrálom. Ha egy speciális kenőanyag alig párolog el jóval több mint 200 fokos rendszerhőmérsékleten, ez két hatáshoz vezet, amelyek mindegyike hozzájárul a fenntarthatósághoz. Egyrészt hosszabb ideig marad a súrlódási ponton, így csökken az olajfogyasztás. Másodszor, jobban védi a súrlódási pontot, ami alacsonyabb súrlódási értékekhez és alacsonyabb energiafogyasztáshoz vezet. Ezenkívül kevesebb hulladékolajat kell kidobni. A tisztítórendszerekben lévő maradványok és lerakódások is jelentősen csökkennek, ami csökkenti a karbantartási erőfeszítést. Speciális kenőanyagok beszállítójaként mi is kenőanyagokkal kapcsolatos szolgáltatásokat nyújtunk. Ezt szakmai elemzések, elektronikus mérések és modern dokumentációk kísérik, egyre inkább digitális formában.

Most adott nekem egy fontos kulcsszót. Az Ipar 4.0-s témakörei, például a digitalizáció a fafeldolgozók számára is relevánsak?

Ez sokkal inkább az OEM-ek esetében fontos, akikkel évek óta szorosan együttműködünk az első feltöltéssel kapcsolatban, és akik folyamatosan optimalizálják rendszereiket. Az üzemüzemeltetők számára lényegesebb, hogy ne csak pontosan illeszkedő kenőanyagot kapjanak, hanem csomagmegoldásokat is. Ez azt jelenti, hogy egyre inkább több alkalmazáshoz szeretnének termékeket, és egyre jobban értékelik szolgáltatásainkat. A kínai csapatunk mobil mérőeszközöket vásárolt a gyárakban végzett mérésekhez, kifejezetten a leírt „kék homály” problémára, és egy részecskemérő eszközt is telepített a sanghaji laboratóriumunkban. Az USA-ban jelenleg olyan modern ellenőrző kamerákkal szerzünk tapasztalatot, amelyek dokumentálják karbantartási és javítási szolgáltatásainkat, és élőben továbbítják azokat. Ez jelentősen növeli az ügyfél telephelyén végzett műveleteink hatékonyságát.

Röviden: Megoldjuk az iparág jelenlegi problémáit, ugyanakkor mindig a jövőre tekintünk!

Lépjen kapcsolatba velünk!

Örülünk az érdeklődésének!

A kapcsolatfelvételi űrlapon megadott adatainak a feldolgozásáról további információt az Adatvédelmi elvek ből kaphat.