Les conditions extrêmes exigent des solutions spécifiques. C'est pourquoi nous avons développé des lubrifiants spéciaux pour l'industrie de la chimie qui résistent aux hautes pressions, aux températures élevées et aux fluides agressifs. Cela vous permet d'augmenter la disponibilité de vos équipements de production tout en réduisant les coûts.

De nombreux procédés de l'industrie de la chimie ne nécessitent que des lubrifiants standards. Cependant, si les compresseurs gaz, les vannes et les raccords industriels ou les roulements, par exemple dans les centrifugeuses ou les sécheurs, fonctionnent en contact avec des fluides agressifs, les graisses ou les huiles standards ne suffisent plus. Pour de telles applications, nous avons développé des lubrifiants spéciaux à base de PFPE/PTFE, qui conservent leur pleine performance même lorsqu'ils sont soumis à des conditions extrêmes. Ainsi, une re-lubrification ponctuelle au-delà des intervalles de maintenance prévus n'est plus nécessaire et la disponibilité ainsi que la rentabilité de votre installation sont augmentés.

Le bon lubrifiant pour vos applications

De nombreux processus chimiques impliquent des gaz de composition variable. La composition d'un gaz a cependant une influence décisive sur le choix du lubrifiant industriel adéquat pour éviter les réactions entre le gaz et le lubrifiant. Le service KlüberConsult analyse vos besoins spécifiques et les fluides utilisés afin de vous apporter toute notre expertise dans le choix du lubrifiant adéquat. Il vous suffit de nous contacter via notre page de contact.

Lubrification automatique des points de lubrification difficiles d'accès

Vos installations chimiques doivent être lubrifiées à des intervalles réguliers, y compris aux endroits difficiles d'accès. Pour de telles applications, nos distributeurs automatiques de lubrifiant assurent un dosage fiable de la quantité requise (ex. Klübermatic Nova).

Vos avantages en un coup d'œil :

  • Haute résistance aux fluides et à la pression ainsi qu'une grande stabilité thermique augmentant le temps de fonctionnement

  • Prolongation de la durée de vie des composants lubrifiés, ce qui réduit les interventions de maintenance et le stock de pièces détachées

  • Amélioration de l'efficacité de votre installation, entraînant des économies d'énergie

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