• De nombreux facteurs entrent en jeu lors de la sélection des huiles pour réducteurs, notamment la durée de vie prévue des réducteurs, des joints et leur performance souhaitée dans leur application.
• Le choix d'une huile synthétique de haute qualité permet aux utilisateurs finaux d'économiser de l'énergie et de réduire les coûts d'exploitation grâce à une maintenance réduite, des intervalles de vidange plus longs et moins d'usure.
En général, les utilisateurs finaux comptent sur leurs OEM pour déterminer la meilleure huile pour réducteur. Il est donc important pour les OEM de valoriser l’huile pour réducteur comme élément de la machine de la même manière qu’ils valorisent la dureté des engrenages, la sélection des roulements, les matériaux et la géométrie. Comme tous ces autres composants mécaniques d’un réducteur, l’huile appropriée permettra au réducteur d’obtenir des performances optimales. Par conséquent, les utilisateurs finaux profiteront des avantages d’un taux d’usure plus faible, de températures de fonctionnement plus basses et, surtout, d’une plus grande efficacité énergétique.
Les bases synthétiques sont les meilleures
Quel que soit l’environnement de fabrication ou l’industrie, le lubrifiant choisi pour une utilisation dans un réducteur doit être choisi pour une performance optimale dans un ensemble spécifique de conditions de fonctionnement.
En ce qui concerne l'efficacité énergétique, certaines huiles pour réducteurs sont plus éco-énergétiques que d'autres en raison de leur coefficient de frottement plus faible. Les bases polyglycols, par exemple, brillent absolument comme le type d'huile le plus efficace à haut pouvoir lubrifiant, en particulier dans les applications avec un fort taux de glissement telles que les réducteurs à roue et vis sans fin et les réducteurs hypoïdes. Dans ces applications, les bases PAG offrent un faible coefficient de frottement inférieur dans le réducteur, ce qui réduit considéravlement les pertes de puissance.
Les huiles synthétiques sont plus économes en énergie car elles sont dotées d’une meilleure stabilité thermique et à l’oxydation, ce qui signifie que l’huile dure beaucoup plus longtemps. On pourrait s’attendre à changer une huile minérale toutes les 5 000 heures, tandis que les PAO ou les huiles d’hydrocarbures synthétiques peuvent durer environ 15 000 heures avant un changement. En outre, les PAG peuvent durer jusqu’à 25 000 heures à la même température.
Comme vous pouvez le voir, la fréquence à laquelle un fabricant doit changer l’huile dépend de la composition chimique du lubrifiant utilisé. La pente des droites du graphique précédent représente ce que l’on appelle la règle des 10K. Cette règle stipule que pour chaque élévation de 10 degrés de la température du lubrifiant, vous réduisez de moitié sa durée de vie.
N’oubliez pas non plus que l’oxydation entraîne une dégradation de l’huile au fil du temps. Le nombre total d’acides change et les additifs perdent leur performance. Tout en changeant l’huile pour réducteur, ces additifs se réapprovisionnent et éliminent les résidus, cela ajoute également des temps d’arrêt de maintenance à l’équation. Le choix d'une huile pour réducteur haute performance dès le départ réduira automatiquement la quantité d'oxydation dans l'huile et réduira le nombre requis de changements d'huile et de temps d'arrêt pour la maintenance de l'équipement.
Pour les OEM, l’huile affecte plusieurs considérations de conception, y compris la fiabilité de leur produit final. La mesure dans laquelle un fabricant augmentera l’efficacité énergétique d’un réducteur en utilisant une huile de haute qualité dépend du type de réducteur.
Les gains les plus importants peuvent être réalisés dans les types de réducteurs qui sont sollicités par des rendements normalement inférieurs tels que les entraînements par roue et vis sans fin. Notre banc d’essai pour réducteur à vis sans fin fonctionne à environ 60 % de rendement avec une huile minérale. Avec une PAO, celui-ci augmente jusqu’à 70 % et avec une PAG, jusqu’à 78 %. Avec l’augmentation du rendement, la température du réducteur chute. Cette diminution de température augmente la durée de vie du système d'engrenages. Cela peut ne pas sembler important si vous disposez de un ou deux réducteurs dans votre usine, mais si vous en avez des centaines, cette consommation d’énergie s’additionne considérablement.
En résumé, la plupart des OEM et des utilisateurs finaux estiment que le coût supplémentaire d’une huile pour réducteur de haute qualité vaut la peine d’être investi et que les huiles synthétiques se sont avérées être les meilleures. En choisissant une huile synthétique de haute qualité pour réducteur, les utilisateurs finaux économiseront de l'énergie et réduiront les coûts d'exploitation grâce à une maintenance réduite, des intervalles de vidange plus longs et moins d'usure.
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