Défis de la lubrification dans les parcs éoliens

L’un des principaux points de lubrification à l’intérieur des parcs éoliens sont les réducteurs . Dans ces cas, les lubrifiants visent à offrir la formation d’un film lubrifiant fiable, permettant des performances et une résistance maximale aux conditions de fonctionnement difficiles.

Des caractéristiques au-delà des exigences de base sont décisives pour obtenir des intervalles de relubrification plus longs, avec une durée de vie des composants lubrifiés optimisée (roulements et engrenages), ainsi que la protection contre les fuites et la prévention d'éventuelles ruptures.

Par conséquent, le choix des lubrifiants est l’un des facteurs qui améliorent le fonctionnement des parcs éoliens et peuvent influencer la fiabilité opérationnelle et les coûts finaux

 

Défis de la lubrification et solutions possibles

En ce qui concerne la lubrification, l'un des principaux défis est de trouver des solutions qui présentent une plus grande résistance aux conditions de fonctionnement : charges élevées, variations climatiques constantes, présence d'eau, usure excessive, corrosion, microfissuration, formation de mousse et/ou de résidus, niveaux de frottement et autres.

Il est important que les huiles pour engrenages servent à la fois aux fabricants et aux utilisateurs finaux (exploitants de parcs éoliens). Plus la lubrification est fiable, plus le contrôle des intervalles de fonctionnement et de maintenance est important.

Lors de la lubrification des réducteurs, certains points doivent être pris en compte : l'usure des engrenages (microfissures, processus de rayage), la formation de résidus et de mousse, la compatibilité avec les peintures et les joints, ainsi que l'intégrité des roulements.

Pour répondre à ce besoin, Klüber Lubrication a développé l'huile lubrifiante Klubersynth GEM 4 320 N qui, en plus de résister aux conditions ci-dessus, permet des intervalles de lubrification plus longs, des pertes d'énergie plus faibles - sous forme de chaleur ou de bruit, par exemple - et de meilleures attentes en matière de rapport à l’efficacité.

En effet, le développement de ce produit répond aux exigences des principaux constructeurs de réducteurs de l’industrie éolienne.

 

Klübersynth GEM 4-320 N appliquée aux parcs éoliens

Grâce à la combinaison d'une base synthétique + d'un ensemble d'additifs spécifiques approuvés par la plupart des fabricants de boîtes de vitesses, Klübersynth GEM 4-320 N surmonte les principaux défis de la lubrification dans les parcs éoliens :

  • Moussage : La tendance d'une huile à mousser réduit ses propriétés lubrifiantes. Klübersynth GEM 4-320 N résout ce problème grâce à ses excellentes propriétés anti-mousse, prouvées par le test de moussage Flender.
  • Microfissures : Ce type d'usure peut augmenter le risque de panne et d'interruption des opérations au sein des réducteurs. Klubersynth GEM 4 320 N a ses propriétés protectrices prouvées par le test FVA 54/7 sous une étape de charge >= LS 10 (GFT "High") et une large plage de températures.
  • Résidus dans les engrenages : Développé comme une combinaison d'huiles de base pures et de technologies d'additifs avancées, Klübersynth GEM 4-320 N garantit une formation minimale de résidus, empêchant la panne ou même une efficacité réduite des composants des engrenages.
  • Filtabilité : Répond aux exigences des tests de filtration Jensen et Hydac CC, permettant une filtration fine.
  • Fatigue prématurée : Choisir la bonne huile contribue à réduire les pannes et les remplacements de roulements. Lors du test FAG Stage 4, le Klübersynth GEM 4-320 N a été approuvée avec d'excellents résultats de performances, se révélant efficace contre l'usure et la fatigue prématurée des roulements. Selon le test FAG FE 8, son usure ne représente que 1/3 des valeurs maximales admissibles.

Nous pouvons conclure que les analyses et tests de lubrifiants fournissent des données importantes et très recherchées par le secteur : intervalle de relubrification prolongé, aucun risque de contamination des autres composants, réduction des temps d'arrêt des turbines et maintenance contrôlée. En plus de permettre également une augmentation des niveaux d'efficacité énergétique dans les usines et de promouvoir des pratiques plus durables, grâce à une réduction des émissions de CO2, une réduction des déchets et une usure moindre des machines.

Des parcs éoliens plus efficaces !

Klüber Lubrication est reconnue pour ses résultats probants en matière d'efficacité énergétique. L'entreprise dispose d'un espace dédié au thème de l'efficacité énergétique et de la durabilité, avec des actions qui suivent un plan de mesure et de vérification (PMV), conformément au Protocole international de mesure et de vérification des performances (IPMVP).

En 2022, 2023 et 2024, Klüber Lubrication a reçu la « Médaille d'or » d'EcoVadis, l'une des principales sociétés de notation en matière de responsabilité sociale des entreprises (RSE). Ce prix reflète l'engagement en faveur de la protection du climat et les normes élevées fixées en matière de durabilité.

Grâce au produit Klübersynth GEM 4 320 N et avec l'aide des experts de Klüber Lubrication, il est possible d'évaluer l'augmentation de l'énergie électrique produite pour une éolienne, quelles que soient les conditions de vent. Ceci grâce à la réduction du coefficient de frottement et des pertes tribologiques du système (sous forme de chaleur ou de bruit par exemple).

Des études récentes réalisées par les experts de Klüber Lubrication montrent une augmentation moyenne de l'efficacité de 2,5 % en comparant Klübersynth GEM 4 320 N avec de l'huile minérale d'un autre fabricant.

Conseil en lubrification dans le secteur éolien

Avec Klüber Lubrication, vous disposez des conseils de nos experts quant au choix des huiles lubrifiantes hautes performances adaptées pour vos applications dans les parcs éoliens.

Si vous souhaitez obtenir plus d'informations sur les applications du Klübersynth GEM 4-320 N , n’hésitez pas à nous contacter via le formulaire ci-dessous et à consulter notre page sur l'industrie éolienne

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