Las condiciones extremas que se dan en la industria química requieren soluciones especiales. Ya sea para torres de refrigeración, brazos de carga o sistemas de transferencia de calor: los lubricantes especiales para la industria química ayudan a aumentar la disponibilidad de las plantas de producción, protegen adicionalmente sus bienes y favorecen una mayor vida útil de los componentes mecánicos. Están concebidos para soportar altas presiones, condiciones de vacío, ambientes criogénicos, temperaturas extremas y medios agresivos. Además, los lubricantes de Klüber Lubrication pueden ayudar a ahorrar energía e incluso aumentar la seguridad operacional. Muchos procesos químicos implican gases de diversas composiciones, lo que puede suponer un riesgo de degradación o reacción con el lubricante. Klüber Lubrication analiza su aplicación y sus requisitos específicos para proporcionarle asesoramiento competente en la selección del lubricante adecuado.

  • Seguridad en el trabajo

    Evite el riesgo de incendio y explosión utilizando el lubricante adecuado para su aplicación concreta. Nuestras grasas PFPE ofrecen una máxima fiabilidad en procesos en los que se emplea oxígeno.

  • Ahorro de costes

    Obtenga una mayor eficiencia y ahorro de energía con lubricantes sintéticos de alto rendimiento. Los intervalos de mantenimiento más largos y el menor consumo de lubricante reducen asimismo sus costes de explotación.

  • Asesoramiento competente

    Nuestros expertos le ofrecen un valor añadido cuantificable a través de nuestros amplios servicios y conocimientos adquiridos a lo largo de más de 90 años de experiencia.

  • Funcionamiento sostenible

    Reduzca su huella ecológica utilizando lubricantes biodegradables en aquellas aplicaciones que conllevan un elevado riesgo de vertido accidental o de contaminación del suelo y del agua.

  • Fiabilidad mejorada

    Los componentes mecánicos ubicados en áreas remotas o peligrosas de su planta química plantean un desafío particular para una lubricación fiable. Los dosificadores Klübermatic le ayudan a dispensar la cantidad adecuada de lubricante en los intervalos correctos.

  • Mayor disponibilidad de las instalaciones

    Nuestros lubricantes sintéticos de alto rendimiento permiten un funcionamiento continuo e intervalos de cambio más prolongados. Disfrute de las ventajas de nuestro programa de control del aceite KlüberMonitor y maximice su productividad.

Intervalos de mantenimiento más largos, costes reducidos y ahorro de energía con una lubricación óptima

Ventajas al usar correctamente lubricantes en la industria química

Los aceites sintéticos de Klüber Lubrication aseguran una larga vida útil con un consumo reducido de lubricante. Esto se traduce en un menor volumen de aceite usado a eliminar, una reducción del impacto medioambiental y un ahorro de costes.

Los lubricantes sintéticos de alto rendimiento de Klüber Lubrication brindan numerosas ventajas:

  • intervalos de mantenimiento más largos y tiempos de inactividad planificables;
  • planes de lubricación óptimos para reducir el consumo de lubricante;
  • potencial para lograr un ahorro significativo de costes y de energía

Lubricantes de poliéter perfluórico (PFPE) específicos para la industria química

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Cuando ni siquiera algunos de nuestros lubricantes especiales son suficientes para cumplir las estrictas condiciones de aplicación y requerimientos de servicio, los lubricantes PFPE de Klüber Lubrication son la opción ideal. Se recomiendan en casos especiales en los que su resistencia a las temperaturas extremas, su inercia química y su estabilidad a la oxidación ayudan a garantizar un correcto funcionamiento. La presencia de material PTFE de primera calidad utilizado como espesante en nuestras grasas de PFPE asegura una buena lubricación, una mayor protección contra las cargas por choques y una estabilidad sin igual para numerosas aplicaciones en la industria química. Nuestros productos PFPE se utilizan desde hace decenios para la lubricación fiable de una amplia gama de componentes utilizados en el servicio con gas reactivo.

Más información sobre nuestra familia de productos PFPE y sus aplicaciones individuales:

Más seguridad en el trabajo con los lubricantes para la industria química

Los lubricantes especiales de Klüber Lubrication están concebidos para proteger los equipos que se utilizan bajo las más duras condiciones, como temperaturas extremas, cargas pesadas o entornos de gases tóxicos y gases ácidos. La gama de grasas lubricantes y agentes de deslizamiento no inflamables aprobados por el Instituto Alemán para el Ensayo de Materiales (BAM) puede proteger sus instalaciones y garantizar la seguridad de los empleados para aplicaciones en entornos criogénicos. Por ejemplo, se requiere un cuidado especial al seleccionar los lubricantes para los procesos de oxígeno, ya que el riesgo de explosión puede ser alto cuando se utilizan lubricantes comunes.

Mayor fiabilidad con los dosificadores Klübermatic

La correcta lubricación de componentes críticos puede ser complicada cuando la instalación está ubicada en un lugar remoto o en ambientes tóxicos. A veces se requiere extremar las precauciones, por lo que los trabajadores deben ir equipados con cinturones de seguridad y/o traje de protección química para ejecutar rutinas de lubricación regulares. Haga de la seguridad en el trabajo una prioridad y deje que nuestros dosificadores Klübermatic se encarguen de los trabajos más molestos y engorrosos. Con nuestros sistemas de lubricación Klübermatic puede reducir los riesgos de seguridad asociados a la lubricación manual, asegurando la máxima fiabilidad de sus instalaciones.

Los dosificadores Klübermatic son unidades dispensadoras de aceite o grasa lubricante controladas. Distribuyen a intervalos regulares una cantidad definida de grasa lubricante o aceite lubricante en el punto de lubricación. De este modo se garantiza que la producción siga su curso sin interrupciones.

 

Con ayuda de un dosificador de lubricante automático puede también adecuar exactamente la cantidad de lubricante a aplicar en el punto de lubricación para que éste esté siempre perfectamente engrasado.

Resultado: con el dosificador adecuado y la cantidad de lubricante adaptada individualmente a la aplicación prevista se evita el peligro de una lubricación excesiva o insuficiente. De este modo, el punto de lubricación recibe la cantidad óptima de lubricante y, al mismo tiempo, está protegido de factores ambientales como polvo, suciedad o humedad, gracias al sistema cerrado.

Funcionamiento sostenible con lubricantes industriales biodegradables

Muchas refinerías y plantas químicas y petroquímicas constituyen un serio peligro para el medio ambiente, porque suelen estar situadas cerca de la costa y cuentan con su propia terminal marítima. Nuestros lubricantes biodegradables pueden ayudar a prevenir vertidos accidentales y daños medioambientales, ya sea en aplicaciones con rodamientos, válvulas, unidades hidráulicas, accionamientos abiertos, engranajes, compresores o ferrocarriles.

Le brindamos asesoramiento profesional

Con lubricantes especiales de alta calidad, el personal encargado del funcionamiento y mantenimiento de sus instalaciones puede prolongar considerablemente la vida útil de éstas y aumentar su disponibilidad. Para ofrecer a nuestros clientes aún más ventajas, complementamos nuestra gama de lubricantes especiales con un asesoramiento profesional, proactivo y efectivo. Esto incluye la gestión de lubricantes, cursos de formación, optimización de los planes de lubricación y soluciones que desarrollamos junto con nuestros clientes.

Por ejemplo, nuestro programa KlüberMonitor ayuda a los clientes a obtener el máximo rendimiento de nuestros aceites y les asiste en la planificación de los trabajos de mantenimiento. Incluye una herramienta de control del aceite que permite identificar tendencias en cuanto al estado del aceite y de las instalaciones.

PFPE products for extreme requirements [Part 2]
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PFPE products for extreme requirements [Part 2]

De un vistazo: lubricantes especiales para la industria química

  • Alta resistencia a los medios y a la presión, combinada con una alta resistencia al calor, lo que aumenta el tiempo de funcionamiento disponible.
  • Mayor vida útil de los componentes lubricados, menos mantenimiento y conservación de existencias.
  • Mayor eficiencia de las instalaciones, lo que se traduce en un ahorro de costes y de energía.

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