Lubrificare il tuo impianto per ottenere operazioni più efficienti e affidabili nell’industria chimica

Il concetto di Green Chemistry descrive un’industria chimica che utilizza un approccio orientato all’ambiente con l’obiettivo di ridurre l’impatto dei prodotti chimici sull’ambiente e sulla salute, ad esempio riducendo al minimo l’inquinamento o risparmiando energia. In questo approccio si vogliono evitare i rischi derivanti sia dai prodotti che dalla loro produzione. Pertanto, il concetto di Green Chemistry viene applicato ai prodotti chimici fin dalla fase di progettazione. Anche l’ottimizzazione dei processi produttivi gioca un ruolo importante per le aziende di produzione che vogliono dare un contributo significativo agli obiettivi di sostenibilità.

I dodici principi di base della Green Chemistry, che si applicano oggi, sono in vigore dal 1998. Come definito dall’American Chemical Society, essi coprono tutti gli aspetti dello sviluppo, della produzione e dell’utilizzo dei prodotti.

Klüber Lubrication, con le sue soluzioni di prodotto innovative e il suo servizio personalizzato, vi aiuta a integrare al meglio la Green Chemistry nei vostri processi.

Per saperne di più, consulta il nostro grafico interattivo:

I lubrificanti speciali di Klüber Lubrication sono sviluppati per proteggere le apparecchiature che operano in condizioni difficili come temperature estreme, carichi pesanti, ambienti tossici e con gas acidi. La gamma di grassi e agenti di scorrimento, non infiammabili e approvati da BAM, sono in grado di proteggere le apparecchiature e garantire la sicurezza del personale per le applicazioni in ambienti criogenici. La scelta dei lubrificanti nei processi con ossigeno, ad esempio, richiede di un’attenzione particolare poiché il rischio di esplosione può essere elevato se si utilizzano lubrificanti standard.

La corretta lubrificazione dei componenti critici può essere impegnativa quando l'apparecchiatura si trova in un luogo remoto o in un ambiente tossico. Potrebbe essere necessaria un’attenzione particolare, e gli operatori potrebbero dover indossare un’imbracatura e/o una tuta antigas per eseguire i regolari interventi di lubrificazione.  Fate della sicurezza sul lavoro la vostra priorità, lasciando che siano le nostre unità Klübermatic a svolgere questo lavoro scomodo e fastidioso. I nostri sistemi di lubrificazione Klübermatic vi consentono di ridurre i rischi per la sicurezza legati alla lubrificazione manuale, garantendo la massima affidabilità delle vostre apparecchiature.

I distributori di lubrificante Klübermatic fungono da fonti di lubrificazione controllata. Forniscono una quantità definita di grasso o olio lubrificante a un punto di lubrificazione a intervalli regolari. Ciò contribuisce a mantenere in funzione le apparecchiature di produzione.

È inoltre possibile utilizzare i distributori automatici di lubrificante per ottimizzare la quantità di lubrificante applicata. In questo modo si assicura che la lubrificazione sia efficiente e che i punti di attrito siano costantemente riforniti di una quantità sufficiente di lubrificante speciale.

Il risultato: con il distributore di lubrificante appropriato e le quantità di lubrificante regolate individualmente per l'applicazione, si evitano i rischi di una lubrificazione eccessiva o insufficiente. Il punto di lubrificazione riceve la quantità ottimale di lubrificante e, grazie al sistema chiuso, è anche protetto da fattori ambientali come polvere, sporco e umidità.

Il personale operativo e di manutenzione può aumentare in modo significativo la durata di vita e la disponibilità delle proprie macchine con lubrificanti speciali di alta qualità. Per offrire ancora più vantaggi ai nostri clienti, integriamo alla nostra gamma di lubrificanti speciali, servizi di consulenza esperti, proattivi ed efficaci. Questi includono la gestione dei lubrificanti, corsi di formazione, l'ottimizzazione dei programmi di lubrificazione e le soluzioni che sviluppiamo insieme ai nostri clienti.

Ad esempio, il nostro programma KlüberMonitor aiuta i clienti ad ottenere le massime prestazioni dei nostri oli e li assiste nella pianificazione della manutenzione. Ciò include uno strumento di monitoraggio dell’olio, che consente di stabilire le tendenze sulle condizioni dell'olio e delle apparecchiature.