Indústria alimentícia: quais componentes devem ser lubrificados?

Entenda conosco quais são os principais componentes que devem ser lubrificados quando o assunto é indústria alimentícia

Quem trabalha na indústria alimentícia sabe que é essencial saber se as soluções aplicadas no maquinário não representam uma ameaça aos consumidores dos seus produtos. Os lubrificantes, como uma das maneiras de melhorar o desempenho das suas máquinas, não escapam de seguir esses requisitos de segurança!

Para alcançar esses parâmetros e otimizar a sua produtividade, os lubrificantes sintéticos representam uma boa solução.

Por que usar lubrificantes sintéticos na indústria alimentícia?

O uso de lubrificantes sintéticos é muito adequado para engrenagens, isso porque óleos de alta performance melhoram o coeficiente de atrito para que os componentes da máquina funcionem de maneira suave e precisa.

Além disso, esse tipo de produto apresenta vantagens sobre os lubrificantes minerais tais como:

  • Intervalos de troca de óleo 3 a 5 vezes mais longos;
  • Maior proteção contra o desgaste;
  • Melhor desempenho de partida a frio com a mesma viscosidade nominal (ISO VG);
  • Temperaturas mais baixas do óleo em serviço dispensando os refrigeradores de óleo;
  • Redução do atrito entre os componentes, levando ao menor consumo de energia.

Quais componentes devem ser lubrificados?

1. Engrenagens

O uso de lubrificantes especiais nas engrenagens do maquinário da sua indústria de processamento de alimentos garante longos intervalos de manutenção, eficiência e proteção duradoura de engrenagens e rolamentos. As bases sintéticas permitem obter o melhor desempenho dos seus componentes neste segmento industrial.

2. Rolamentos

As condições extremas a que estão submetidos, como água, vapor ou detergente, são razões importantes para escolher um bom lubrificante para estes componentes.

Além disso, eles estão sujeitos a altas e baixas temperaturas que podem afetar seu desempenho caso não seja utilizada a graxa lubrificante indicada.

3. Compressores e bombas de vácuo

Para conseguir refrigeração, adicionar CO2 a bebidas ou comprimir ar para soprar garrafas, os compressores de ar são essenciais para garantir a melhor produtividade do seu processo de fabricação de bebidas, e também demandam uma lubrificação adequada com produtos de alta performance

4.Correntes

As correntes também têm presença relevante nas indústrias de processamento de alimentos, seja para transmitir energia, acionar máquinas ou transportar alimentos.

Não existe apenas um tipo de corrente e cada uma tem suas particularidades: roletes, buchas ou parafusos, por exemplo. Cada processo precisará de um lubrificante diferente para auxiliar na sua movimentação.

Quais certificações os lubrificantes para indústria alimentícia devem ter?

Ao produzir um produto que o consumidor final irá ingerir, é de vital importância conhecer as certificações e legislações a serem cumpridas. Todos esses óleos e graxas lubrificantes devem cumprir a  ISO 21469, a norma internacional para esta indústria.

Todos os produtos da Klüber Lubrication possuem esta certificação, além dos selos Kosher e Halal, e passaram nos controles de segurança. Para saber mais sobre estes selos, clique aqui.

Para esclarecer qualquer dúvida que possa ter sobre óleos ou graxas lubrificantes na indústria alimentícia, você pode preencher o formulário disponível em nosso site ou entrar em contato direto com o nosso especialista do setor pelo e-mail Leandro.machado@klueber.com.

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