As inovações em laboratórios de teste são mais um passo para melhorar a qualidade das análises de óleos e graxas usadas por nossos clientes. O foco é proporcionar serviços em lubrificação industrial adaptados a cada projeto.
Um gerente de manutenção de um parque eólico, onde as turbinas eólicas funcionam 24 horas por dia, é responsável por minimizar o desgaste dos componentes da planta para evitar paradas não planejadas. Seu objetivo é otimizar a produção de energia e minimizar as operações e custos de manutenção. Nesta função, planejar com antecedência significa detectar possíveis danos antes que eles realmente ocorram. Fazer com que os lubrificantes sejam analisados pela Klüber Lubrication em intervalos regulares é uma das formas de garantir excelência para os procedimentos que envolvem a lubrificação industrial.
Em nossos laboratórios internacionais e locais, realizamos análises de alta qualidade de óleos e graxas de forma ainda mais eficiente. Além de análises especiais, também oferecemos aos nossos clientes análises padronizadas de, por exemplo, graxas de rolamentos em usinas eólicas e fornecemos informações sobre sua condição atual. Assim, a vida útil do lubrificante pode ser estendida enquanto o risco de falha do componente é reduzido.
Nossa análise compreende dados sobre o estado atual de uma graxa, por exemplo, aparência, viscosidade dinâmica, teor de água de acordo com Karl Fischer, espectroscopia no infravermelho pela transformada de Fourier e muitos outros parâmetros. Cada um desses testes tem um foco específico:
- A avaliação visual ajuda a identificar a falta de homogeneidade na estrutura da graxa, cargas particulares mostradas por intensas mudanças de cor e contaminação maciça por fibras ou partículas abrasivas.
- A viscosidade dinâmica fornece informações sobre a resistência interna das camadas de uma graxa e, portanto, sua adequação para a aplicação em questão.
- O teor de água serve para determinar a contaminação do ambiente com uma substância potencialmente corrosiva.
- A espectroscopia infravermelha mostra claramente a alteração química de uma graxa causada por degradação aditiva, oxidação, perda de óleo básico ou contaminação por substâncias estranhas.
- Por último, mas não menos importante, a análise de fluorescência de raios X é usada para obter uma avaliação clara do desgaste.
Com base nesses dados de laboratório, nossos especialistas em lubrificação industrial transformam os dados coletados em um relatório de fácil leitura para o cliente e informa se o lubrificante está apto para uso posterior ou não. Adicionalmente ao relatório oferecemos um serviço de consultoria dedicado e personalizado.
É assim que informamos a um gerente de manutenção sobre a condição do lubrificante, ou seja:
- O lubrificante contém contaminantes e, em caso afirmativo, de onde eles vêm?
- Os rolamentos apresentam desgaste e, em caso afirmativo, de onde vem?
- A graxa contém substâncias estranhas e, em caso afirmativo, quais?
Nossos especialistas também ajudam a determinar a quantidade ideal de lubrificante para evitar lubrificação excessiva ou deficiente. Além disso, aconselham os clientes sobre os intervalos e métodos de lubrificação industrial.
Os altos padrões de qualidade que aplicamos em nossas análises e a experiência de nossos especialistas em lubrificantes com base em várias décadas de experiência garantem que nossos clientes recebam conselhos detalhados e bem documentados, ajudando-os a tornar seu dia de trabalho mais tranquilo.
Para mais informações, entre em contato com seu parceiro Klüber Lubrication local.