Óleo lubrificante industrial: 5 dicas para evitar a contaminação

O uso de um óleo lubrificante industrial demanda atenção para evitar sua contaminação. Saiba mais sobre o tema!

A aplicação de um óleo lubrificante industrial dentro da sua planta é um processo essencial para garantir o bom funcionamento dos equipamentos durante o processo produtivo.

Porém, quando os cuidados necessários são deixados de lado, pode ocorrer a contaminação do lubrificante. Este fator traz consequências negativas no desempenho operacional e na vida útil, tanto do maquinário quanto do componente de lubrificação.

Com objetivo de te auxiliar a impedir este imprevisto e garantir o melhor aproveitamento de nossas soluções,  separamos algumas dicas para você entender como evitar a contaminação dos lubrificantes. Acompanhe conosco!

1. Armazene sua solução corretamente

O primeiro passo para impedir que o seu óleo ou graxa não sejam contaminados é armazená-los de acordo com as instruções do fabricante.

Aqui na Klüber Lubrication, nós sempre iremos te aconselhar a manter seu óleo lubrificante industrial em áreas secas, limpas, onde não acumule poeira e fique longe de outros produtos químicos como solventes.

É importante também que você não troque o produto de embalagem. Isso porque os recipientes nos quais são entregues foram destinados especificamente para armazenar este tipo de solução. E, no momento da passagem de uma embalagem para outra, pode ocorrer a contaminação por partículas externas.

2. Mantenha o seu óleo lubrificante industrial longe da água

A água é considerada uma das principais fontes de contaminação para os lubrificantes industriais! Isso se deve a diversas razões, mas, principalmente, porque a presença de água pode promover alterações físicas e químicas que podem alterar a composição dos óleos ou graxas.

Por essa razão, como mencionamos  acima, é essencial manter suas soluções para lubrificação em um local onde o contato com a água seja difícil.

Lembre-se também de tomar cuidado no momento de higienização do maquinário, para que partículas de água não entrem em contato com o lubrificante que foi aplicado.

3. Tenha processos de manutenção extremamente rigorosos

Implementar procedimentos para manutenção de extremo rigor é um passo essencial para assegurar que a lubrificação do maquinário será realizada de forma apropriada.

Isso significa que quando a troca de um lubrificante por outro for realizada você e sua equipe precisam limpar os sistemas antes de aplicar a nova solução para que a fórmula antiga não interfira na fórmula nova.

Quando este tipo de tarefa estiver sendo realizada, tenha absoluta certeza de que os equipamentos estão desligados, e aconselhe que sua equipe use ferramentas limpas e apropriadas para minimizar o risco de contaminação por partículas estranhas.

4. Realize o monitoramento e análise regular

Tenha um programa de monitoramento e análises dos lubrificantes industriais que a sua indústria utiliza.  A realização constante de amostras vai te auxiliar a avaliar como está a qualidade dos produtos, bem como, identificar a presença de contaminantes e determinar quando é necessário substituir ou filtrar os lubrificantes.

Essas análises ajudam também a identificar problemas antes que causem danos graves aos equipamentos, permitindo ações corretivas oportunas.

5. Conte com uma equipe bem treinada

Uma equipe bem treinada trabalhando com foco é outro ponto fundamental quando o assunto é evitar a contaminação e alcançar o máximo rendimento. Sendo assim, eduque seu time de operadores e técnicos a respeito das melhores práticas de manuseio, armazenamento e aplicação de lubrificantes.

Busque investir em formações e palestras sobre estes procedimentos, pois, quanto maior o conhecimento de sua equipe a respeito do uso correto dos lubrificantes, menores serão as chances de contaminação.

Para ter acesso a óleos lubrificantes industriais de alta performance, entre em contato conosco por meio do formulário presente em nosso website.

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