Lubrificantes especiais para produção de energia eólica: reduzindo custos e estendendo a vida útil do equipamento

Os custos de produção no setor de energia eólica são um indicador chave de desempenho

Um indicador chave de desempenho da indústria de energia eólica é o chamado LCoE (Levelized Cost Of Electricity - Custo Nivelado de Eletricidade). Ele representa o custo unitário da eletricidade hoje, considerando toda a vida útil do ativo. Além disso, é a base para a decisão de investir ou não em um parque eólico. Quanto menor o LCoE, mais barata a energia eólica é comparada à energia fóssil. A redução bem-sucedida do LCoE não depende da fabricação de turbinas baratas, mas da criação de turbinas maiores com desempenho muito superior. Lubrificantes de alta tecnologia podem ajudar os rolamentos maciços a trabalhar de forma confiável, com a mesma precisão que os rolamentos pequenos em um motor elétrico - contribuindo para tornar a energia eólica mais competitiva.

Aumentar a vida útil da turbina eólica é fundamental

Muitas turbinas completam 20 anos ou mais de vida útil. Os operadores poderiam se beneficiar consideravelmente com a disponibilidade contínua e custos reduzidos, se pudessem operar essas turbinas por mais 10 anos, por exemplo. Nossos lubrificantes especiais são capazes de viabilizar esse período extra de atividade, dobrando a vida útil do lubrificante.

Os intervalos de manutenção também podem ser realizados anualmente, em vez de a cada seis meses. Isso reduz pela metade o número de técnicos e visitas ao local necessários para a manutenção, enquanto melhora o tempo de atividade da turbina - um benefício particularmente valioso para parques eólicos offshore.

Óleos de engrenagem de alto desempenho para engrenagens sob cargas extremas

Conforme as turbinas eólicas ficam cada vez maiores, suas engrenagens estão sujeitas a tensões maiores. Isso pode desafiar a capacidade dos óleos convencionais de fornecer proteção contra desgaste por atrito para rolamentos de esferas, resistir à formação de micropitting, espuma e resíduos e, ainda, garantir a estabilidade da viscosidade.

Pensando nisso, a Klüber Lubrication desenvolveu um portfólio muito abrangente de óleos para engrenagens de alto desempenho, para acomodar as cargas elevadas nas engrenagens de turbinas eólicas. As soluções do nosso portfólio garantem longos intervalos de troca de óleo, proporcionam menos perdas de energia e fornecem maior rendimento da planta – que pode chegar a milhares de reais durante a vida útil de uma turbina eólica. Além disso, oferecem excelentes características antiespumantes e proteção contra micropitting. Os produtos não contêm aditivos que possam promover a formação de resíduos; apenas aqueles que protegem contra micropitting, arranhões e rachaduras de corrosão branca (WECs). Devido à alta estabilidade ao cisalhamento, a viscosidade do produto permanece consistente.

Nossa inovação: uma única graxa para todos os rolamentos

Os operadores de usinas eólicas podem ter problemas de estoque, pois muitos fabricantes de rolamentos recomendam diferentes lubrificantes para cada rolamento. Desenvolvemos a Klüberplex BEM 41-141, uma graxa lubrificante única para os mancais principal, gerador, guinada e de lâmina, que superou todas as outras graxas em comparação aos testes padronizados. Isso simplifica muito a compra de lubrificantes, a logística de transporte e o armazenamento.

O Klüberplex BEM 41-141 atende, e até excede, os requisitos atuais de OEMs e operadores de rolamentos e turbinas eólicas. Ele tem um excelente comportamento de falso brinelling para aplicações em turbinas eólicas. A ampla faixa de temperatura de serviço do lubrificante, sua boa bombeabilidade e dosagem precisa em sistemas de lubrificação centralizada/automatizada, bem como a boa distribuição de graxa e liberação de óleo, garantem uma operação sem problemas da usina eólica.

Lavagem e limpeza de mancais sem perda de tempo de atividade

Os rolamentos das turbinas eólicas podem começar a acumular resíduos e esquentar. Isso geralmente significa ter que desligar o gerador para desmontagem e reparo, gerando custos adicionais de parada.

Nossas graxas de limpeza permitem que os rolamentos sejam limpos durante a operação, removendo resíduos, ao mesmo tempo em que fornecem lubrificação eficaz e boa proteção contra desgaste por atrito e corrosão. Dessa forma, a vida útil do rolamento é estendida, enquanto o tempo de parada para manutenção é reduzido.

Identificando os problemas de lubrificação de amanhã

Realizamos análises de alta qualidade de óleos e graxas para aplicações eólicas. Podemos analisar os lubrificantes de um cliente e dar orientações sobre contaminantes e evidências de desgaste do rolamento. Podemos aconselhar também sobre as quantidades ideais de lubrificante para aplicação, intervalos de lubrificação e métodos de lubrificação. Isso ajuda nossos clientes a minimizar os custos de manutenção, especialmente detectando danos potenciais antes que eles ocorram.

Nosso serviço é excelente devido a nossa vasta experiência com aplicações em parques eólicos e precisão na interpretação dos resultados.

Lubrificantes especiais ajudam a reduzir os custos de logística e emissões

Tanto a demanda por energia quanto os recursos eólicos são distribuídos em todo mundo. Portanto, a logística de baixa emissão abre mais potencial para a energia eólica. Os produtos Klüber Lubrication, fabricados globalmente, atendem à legislação local e ajudam a economizar custos de transporte e emissões de CO2.

Comprometimento com a utilização sustentável dos recursos

Somos membros do Pacto Global da ONU, a maior iniciativa corporativa mundial para a Sustentabilidade. Em vez de nos limitarmos à produção com economia de recursos, bem como à segurança ambiental e ocupacional, nos esforçamos para maximizar a sustentabilidade de nossos produtos em nossas instalações e nas de nossos clientes.

Nossa estratégia ambientalmente correta é complementada por nossos produtos biodegradáveis, que vão além da legislação ambiental vigente.