43% das falhas em equipamentos industriais estão relacionadas com a lubrificação incorreta, gerando quebras, menor produtividade e desperdícios. A lubrificação correta não é apenas escolher o lubrificante certo para as necessidades industriais, mas tem relação direta com as boas práticas de armazenagem.
Neste artigo, vamos explicar quatro maneiras de armazenar os lubrificantes industriais que impactam positivamente nos resultados de qualquer operação industrial.
1. Infraestrutura Específica:
Cada tipo de Indústria tem normas específicas, em regra, deve-se instalar uma sala específica para armazenar lubrificantes em acordo com a série NBR 17505.
Esta área deve ser organizada de maneira que os diferentes tipos de lubrificantes, como óleos e graxas comuns e óleos e graxas NSF H1, sejam mantidos separados para evitar contaminação cruzada.
A Sala de Lubrificação ainda tem outra finalidade, que é, obviamente, armazenar o lubrificante. O armazenamento tem suas características próprias, por exemplo:
- Comprar e estocar em volume maior tende a ser mais vantajoso em termos de custo;
- Embalagens de menor tamanho têm um esvaziamento mais acelerado, reduzindo assim o risco de contaminação;
- Embalagens menores oferecem maior facilidade no manuseio;
- A seleção da embalagem deve ser tal que atenda à demanda de um a três meses.
Claro, tudo isso são orientações gerais que devem ser seguidas segundo as necessidades da indústria.
2. Separação de Produtos:
A mistura de diferentes lubrificantes pode causar reações indesejadas quando combinadas.
Misturar diferentes tipos de graxas, por exemplo, leva à degradação do produto, perda consistência e viscosidade, ou até mesmo à formação de compostos corrosivos. Separar esses produtos evita tais reações e mantém a integridade química de cada lubrificante.
Além disso, a exposição cruzada a contaminantes externos, como, sol, poeira, água ou outros agentes químicos, podem alterar as propriedades dos lubrificantes, prejudicando seu desempenho e até colocando em risco os equipamentos da indústria.
Manter cada tipo de lubrificante em seu próprio recipiente, etiquetado e padronizado de maneira adequada, na área de armazenamento específica, minimiza o risco de degradação dos lubrificantes.
3. Equipamento Adequado:
Para manter o armazenamento e a aplicação corretas dos lubrificantes, diversos equipamentos são necessários. Esses equipamentos ajudam a manter a integridade dos lubrificantes, garantem a aplicação precisa e minimizam riscos de contaminação.
- Bombas de Transferência
- Recipientes de Armazenamento Portáteis
- Dispensadores e Pistolas de Graxa
- Filtros e Sistemas de Purificação
- Bicos e Adaptadores Específicos
- Estações de Trabalho para Lubrificação
- Safe Oil para transporte e abastecimento de máquinas.
Além disso, existem muitos outros equipamentos importantes para o adequado armazenamento e manejo de lubrificantes, mas a regra é manter as boas práticas para evitar desperdícios.
4. Treinamento e Valorização dos Profissionais:
O grande desafio de qualquer empresa do setor industrial que depende de soluções de lubrificação é formar bons lubrificadores e valorizar esse trabalho dentro das indústrias.
Profissionais de lubrificação que compreendem a importância da lubrificação na manutenção e o resultado da eficiência em máquinas e equipamentos são valiosos nas organizações, pela economia que geram.
Nas empresas há necessidade de investir em programas de treinamento abrangentes e contínuos, que devem cobrir as técnicas de lubrificação, e também enfatizar a compreensão dos diferentes tipos de lubrificantes, suas aplicações, e as consequências da lubrificação inadequada.
No entanto, muitas organizações ainda relutam em alocar recursos suficientes para essa capacitação, prejudicando indiretamente os resultados na economia.
A lubrificação é o sangue das máquinas na indústria.
A conscientização e o investimento em práticas de lubrificação e armazenamento adequados são vitais para manter o funcionamento ideal de qualquer indústria.
Empresas que reconhecem e implementam sistemas eficientes de manuseio e armazenamento de lubrificantes não apenas prolongam a vida útil de seus equipamentos, mas também estabelecem um padrão de excelência operacional.
Essa excelência se traduz em maior produtividade, redução de custos de manutenção e uma contribuição significativa para a sustentabilidade no ambiente industrial.
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