Metal işleme

Uygulama alanınız için doğru yağlayıcı

Metal işleme uygulamalarının yağlayıcılardan beklentileri çok çeşitli ve farklıdır. Metal şekillendirme ve makine aletleri uygulamaları için, her biri karlılığınıza katkıda bulunan, gereksinimlerinize uygun olarak tasarlanmış özel yağlayıcılar sunmamızın nedeni budur.

Metal şekillendirmenin bir çok farklı yöntemi vardır. Proseslerde kullanılan yağlayıcıların, her teknik ile özellikle uyuşması gerekir. Makine elemanları imalatında rulmanlar, dişli kutuları ve kızaklar maksimum hıza ulaşırlar. Şekillendirme prosesinde, diğer taraftan, yağlayıcının tek zamanlı baskı, bükme ya da dövme proseslerini desteklemesi gerekir. Bu nedenle yağlayıcılar arasında temel bir seçim yapabilirsiniz:

  • Makine aletleri ya da
  • Şekillendirme prosesi
Daha karlı metal şekillendirme prosesi

Döküm, büküm, basma gibi metal şekillendirmenin olduğu her yerde, işlem tamamlandıktan sonar kalıbın ya da işlenen parçanın üzerindeki kalıntılardan kolayca kurtulmayı sağlayacak bir yağlayıcı veya kalıp ayırıcıya ihtiyaç duyulur. Bizim kapsamlı ürün portföyümüz, tüm bu ihtiyaçları karşılayan özel ürünleri de içerir ve biz, uygulamanız için doğru çözümü sunan, doğru yağlayıcıyı seçmeniz için size destek olmaktan memnuniyet duyarız. Örneğin, dövme uygulamaları için, işlenmiş parçaya uygulanan ve parçanın üzerinde kalan özel bir kaplama malzemesi önerebiliriz. Ya da yasal gıda gereksinimlerini karşılayan yeni nesil bir soğuk ekstürüzyon tozu sunabiliriz.

Bu özel ürünler, daha düşük tüketim sayesinde tesisinizin daha verimli ve karlı ve kolay işlemesini sağlarlar.

En önemli avantajlarınız:

  • Metal şekillendirme prosesi için verimli yağlama ve kalıp ayırma
  • Daha düşük tüketim
  • Parça ve kalıplarda daha az kalıntı miktarı
Makine aletleri: maksimum hız için özel yağlayıcılar

Makine aletlerinde rulmanlar, dişliler, duylar ve kızaklardan beklenen talepler artmaktadır. En önemli ihtiyaç en kısa işleme süresidir; bu da mil hızının çok yüksek değerlere çıkması anlamına gelir. Matkap ve değirmen redüktörlerinin yüksek ivmelere ve yüksek çevresel hızlara dayanması; sürücüler ve kızakların sorunsuz ve düzgün bir şekilde çalışması beklenir. Gelişmiş özel yağlayıcılarımız bu gerekliliklerin sağlanmasını desteklerler. Örneğin makine parçası yüksek hız milleri için geliştirilmiş yüksek hız gresleri 2.000.000 mm/d hız faktörü ile başa çıkabilir ve aynı zamanda kolay makine tasarımı ve montajı sağlarlar. Hız tanım faktörü nxdm rulmanın hızı (mm/d) olarak standart çalışma koşullarındaki hız alınır ve rulman çapı olarak ortalama çap(dm) çarpılması ile hesaplanır. Makine parçası imalatında kullanılan birçok yağlayıcımız ile ömürlük yağlama sağlanabilir.

Makine parçası operatörleri için doğru yağlayıcıyı seçmek oldukça kolaydır.  Buna karşılık onlarının gereklilikleri genellikle ekipman üreticilerinin gerekliliklerinden farklıdır. Klüber Lubrication ile çalışarak, bizim makine parçalarındaki onlarca yıllık yağlama tecrübelerimizden faydalanabilirsiniz. İletişim formumuz ile aracılığı ile bize ulaşın. Size işletmenizde doğru yağ kullanımı veya çözüm geliştirme konusunda danışmanlık yapmaktan memnuniyet duyarız.

Avantajlarınız:

  • 2,300,000 mm x dk-1 üstündeki hız tanım faktörü için geliştirilmiş yüksek hız gresleri
  • Korozyona karşı etkili koruma
  • Yağlanmış parçalarda daha uzun çalışma ömrü
Bize ulaşın

24 saat içinde yanıt alacaksınız.

Bize ulaştığınız için teşekkür ederiz. En kısa sürede size dönüş yapacağız.

Bir hata oluştu. Lütfen terkar deneyin.