1. เลือกพันธมิตรน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสม
ขั้นตอนแรก เริ่มต้นด้วยการเลือกพันธมิตรที่ให้บริการน้ำมันหล่อลื่นอย่างเหมาะสม ควรตรวจสอบผลิตภัณฑ์น้ำมันหล่อลื่นที่ผู้ให้บริการนำเสนอ และตรวจสอบว่าได้รับการรับรองจากผู้ผลิตอุปกรณ์ (OEM) หรือไม่ รวมถึงพิจารณาความสามารถในการวิเคราะห์พลังงานของผู้ให้บริการน้ำมันหล่อลื่น และประสบการณ์ในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์โดยเฉพาะ
2. ทำความเข้าใจศักยภาพการประหยัดพลังงานของโรงงาน
เริ่มต้นด้วยการประเมินเป้าหมายการประหยัดพลังงานของเครื่องจักรแต่ละตัว เลือกน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งาน และทำการวิเคราะห์ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ร่วมกับผู้ให้บริการน้ำมันหล่อลื่น เพื่อสร้างแผนงานที่ตอบโจทย์และคุ้มค่าที่สุดสำหรับโรงงานของคุณ
3. วางแผนการเปลี่ยนมาใช้น้ำมันหล่อลื่นประหยัดพลังงาน
กำหนดลำดับความสำคัญของเครื่องจักรที่ต้องการเปลี่ยน เริ่มต้นด้วยการเลือกเครื่องจักรนำร่อง พิจารณาช่วงเวลาแผนการหยุดเครื่องจักรหรือการเปลี่ยนอุปกรณ์ และกำหนดกรอบเวลา โดยกระบวนการเปลี่ยนมาใช้น้ำมันหล่อลื่นเทคโนโลยีใหม่นี้ ใช้เวลาการเปลี่ยนถ่ายเพียงหนึ่งวันหรือสองวันเท่านั้น
4. ดำเนินโครงการนำร่อง
ดำเนินโครงการนำร่อง ดำเนินการศึกษาประสิทธิภาพ การใช้พลังงานในเครื่องจักรนำร่อง เพื่อเก็บข้อมูลและพิสูจน์ผลลัพธ์ด้านการประหยัดพลังงานภายในองค์กรอย่างชัดเจน
5. ขยายผลประโยชน์ไปยังอุปกรณ์อื่นๆ
นำผลลัพธ์จากโครงการนำร่องไปประยุกต์ใช้กับเครื่องจักรอื่นๆ เพื่อเพิ่มการลดการปล่อย CO2 และประหยัดค่าไฟฟ้าให้ได้มากที่สุด