Att komprimera natur- eller processgaser är en komplex uppgift, oavsett om gaskompressorn är placerad på land eller offshore, används för avskiljning av koldioxid, vätekompression, i en biogasanläggning, på raffinaderier eller inom kemi- och petrokemiindustrin. Beroende på sammansättningen av gasströmmen i processen kan de flesta konventionella kompressoroljor reagera med gasens komponenter, vilket kan leda till överdriven viskositetsutspädning, bildning av slam och avlagringar eller höga genomströmningstal. För tidigt slitage, extra driftstopp för underhåll, hög oljeförbrukning och kortare intervall för oljebyte är vanliga konsekvenser. På Klüber Lubrication anpassar vi våra smörjmedel efter kundernas behov och de typer av gaser som komprimeras.
När gaser blandas under högt tryck och hög temperatur kan de inte bara lösas upp i oljan utan också reagera med basoljor eller tillsatser. Det komplexa kemiska systemet i en oljefylld kompressor rymmer en enorm potential för kemiska reaktioner och polymerisation. Det resulterande slammet och andra rester påverkar gaskompressoroljans smörjförmåga, orsakar betydande slitage på komponenter som rotorer och lager, eller täpper till oljefilter och separatorer. Som ett resultat ökar gaskompressorns oljeförbrukning, maskiner behöver stoppas för oplanerat underhåll, och oljan måste bytas ofta – allt detta leder till höga kostnader.
Tre enkla steg för att förbättra din oljehantering
För att bryta denna cykel, minska kostnaderna och skapa en mer hållbar resursanvändning ser Klüber smörjmedel som en väsentlig designkomponent i kompressorn, precis som lager, rotorer eller cylindrar och kolvar. Med mer än 90 års praktisk erfarenhet av forskning, utveckling och tillämpning av specialsmörjmedel säkerställer vi en produktkvalitet som ökar kompressorns tillförlitlighet, tillgänglighet och produktionskapacitet. På Klüber Lubrication tar vi hänsyn till helhetsbilden för att utveckla den perfekta lösningen.
Steg 1: Samla in all nödvändig data
-
Kunden tillhandahåller detaljerad gasströmskromatografi
-
Sug- och utloppstemperatur och tryck
-
Beakta alla processdetaljer och aktuella problem
-
Följ tillverkarens instruktioner och eventuella gränser för oljeinnehåll i gasströmmen
Steg 2: Tolka data med hänsyn till
- Bestämning av gasen som komprimeras och dess inverkan på oljans utspädning
- Viskositet
- Nödvändiga tillsatser
- Eventuella andra särdrag hos gasströmmen och driftförhållanden
Steg 3: Rekommendation från Klübers experter
- Välj det mest lämpliga smörjmedlet från vårt produktsortiment
- Ge ett produktsförslag med all nödvändig information för att byta till den nya gaskompressoroljan