Un producător de tuburi de oțel fără sudură s-a confruntat cu provocări semnificative în ceea ce privește funcționarea și întreținerea mașinilor de calibrare a țevilor existente. Aceste utilaje necesitau o relubrifiere frecventă a rulmenților, ceea ce a dus la costuri de întreținere substanțiale din cauza consumului ridicat de vaselină și a perioadelor de nefuncționare prelungite.
Efectul de spălare al emulsiei de răcire, tratarea extensivă a apei și curățarea anuală a rezervorului de apă, care necesită multă muncă, au exacerbat aceste probleme.
Soluție inovatoare de la Klüber Lubrication:
Pentru a face față acestor provocări, experții Klüber Lubrication au dezvoltat două soluții pentru client:
-
Implementarea lubrifiantului Klüberplex AG 11-462, reducând drastic consumul zilnic de vaselină de la 4 kg la 1 kg.
-
Optimizarea pompei de transfer pneumatic prin utilizarea unei pompe cu butoi Graco, potrivită pentru vaselină de gradul 2 NLGI la 10°C până la 15°C în sezonul rece.
Rezultate cu impact:
Compania a înregistrat îmbunătățiri semnificative, printre care:
- O reducere anuală a deșeurilor de vaselină de la aproximativ 10 000 kg la 2 000 kg.
- Reducere cu 80% a consumului de vaselină
- Reducerea timpului de nefuncționare a liniei de producție
Aceste îmbunătățiri au dus la o creștere notabilă a productivității și a eficienței operaționale.
Realizări în materie de sustenabilitate:
Îmbunătățirile operaționale au avansat, de asemenea, inițiativele de mediu ale companiei prin:
- Reducerea tratamentului apei și a utilizării de substanțe chimice
- Îmbunătățirea curățeniei apei de răcire
- Diminuarea forței de muncă necesare pentru întreținerea rezervoarelor de apă.
