Systemy chłodnicze są kluczowe dla utrzymania ciągłości procesów produkcyjnych oraz zachowania jakości produktów w przemysłowych zakładach spożywczych. Centralnym elementem tych systemów są sprężarki chłodnicze, które często odpowiadają za znaczną część całkowitego zużycia energii w zakładzie — sięgającą około 60% w zakładach produkujących wyroby mrożone. Dlatego też efektywna praca sprężarek bezpośrednio wpływa na koszty energii.
Specjalistyczne środki smarne nie zawsze są pierwszym rozwiązaniem branym pod uwagę w projektach dotyczących efektywności energetycznej, jednak mogą zapewnić oszczędności energii na poziomie do 5%, wspierając wydajność systemu bez konieczności ponoszenia kosztów inwestycyjnych. Specjalistyczne środki smarne stosowane w sprężarkach chłodniczych pełnią nie tylko funkcję ochrony mechanicznej; odgrywają także decydującą rolę w efektywności całego układu. Oleje syntetyczne, dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia, dłuższym okresom między wymianami oleju oraz wydłużonej żywotności urządzeń, pomagają obniżyć zarówno zużycie energii, jak i koszty utrzymania. To z kolei daje istotne korzyści w zakresie efektywności operacyjnej.
Klüber Summit R 200: coś więcej niż środek smarny
Klüber Lubrication opracowało Klüber Summit R 200, który jest czymś więcej niż środkiem smarnym — to integralna część strategii efektywności energetycznej. Produkt ten zapewnia wyjątkową wydajność, szczególnie w systemach pracujących z naturalnymi czynnikami chłodniczymi, takimi jak amoniak (NH₃) i dwutlenek węgla (CO₂). Co więcej, jego certyfikat NSF H1 umożliwia stosowanie w zakładach produkujących żywność, gdzie może dochodzić do przypadkowego kontaktu z produktami spożywczymi, zapewniając jednocześnie zgodność z systemami bezpieczeństwa żywności, takimi jak HACCP.
Techniczne zalety produktu sprzyjające oszczędnościom energii
- Niski współczynnik tarcia: Klüber Summit R 200, wysokowydajny w pełni syntetyczny olej sprężarkowy, ma niższy współczynnik tarcia niż oleje mineralne. Dzięki temu znacząco redukuje zużycie i wspiera efektywność energetyczną.
- Wysoki wskaźnik lepkości i zachowanie w niskich temperaturach: Klüber Summit R 200 cechuje się wysokim wskaźnikiem lepkości oraz doskonałymi właściwościami przepływu w niskich temperaturach. Skutkuje to mniejszymi stratami parowania i bardziej efektywnym filmem smarnym, co prowadzi do ograniczenia zużycia i wydłużenia żywotności urządzeń.
- Zmniejszone zużycie oleju: Klüber Summit R 200 dzięki niskiej prężności par i wysokiej stabilności chemicznej zwiększa wydajność systemu, ponieważ cechuje się bardzo niskim przenoszeniem oleju. Ograniczone przenoszenie oleju zmniejsza jego gromadzenie się na powierzchniach wymienników ciepła, takich jak parowniki i skraplacze, co poprawia efektywność wymiany ciepła. W porównaniu z konwencjonalnymi olejami sprężarkowymi zużycie środka smarnego jest znacząco mniejsze, co oznacza niższe zapotrzebowanie na energię.
- Kompatybilność z czynnikami chłodniczymi: Dzięki niskiej rozpuszczalności w naturalnych czynnikach chłodniczych, takich jak NH₃ (R717) i CO₂ (R744), olej pozostaje stabilniejszy w systemie. Prowadzi to do niższego zużycia oleju i dłuższych okresów międzyobsługowych.
- Potwierdzone oszczędności w praktyce: W ciągu ostatnich pięciu lat klienci, którzy przeszli na Klüber Summit R 200, osiągnęli średnie oszczędności energii na poziomie 5% oraz okres zwrotu inwestycji wynoszący pięć miesięcy.
- Certyfikat NSF H1: Klüber Summit R 200 jest certyfikowany do stosowania w sytuacjach, w których może dojść do przypadkowego kontaktu z żywnością.
Wnioski
Choć specjalistyczne środki smarne nie są powszechnie postrzegane jako główna szansa na poprawę efektywności energetycznej w przemyśle, to dzięki przejściu z olejów mineralnych na syntetyczne środki smarne Klüber w sprężarkach chłodniczych można uzyskać oszczędności energii sięgające nawet 5%.
Klüber Summit R 200 to nie tylko środek smarny do przemysłowych systemów chłodniczych, ale także strategiczne rozwiązanie wspierające efektywność energetyczną i doskonałość operacyjną. To właściwy wybór dla mniejszego zużycia energii, niższych kosztów utrzymania i większej niezawodności.
