Å komprimere natur- eller prosessgasser er en kompleks oppgave, uansett om gasskompressoren er plassert på land eller offshore, brukes til karbonfangst, hydrogenkompresjon eller i et biogassanlegg, for raffinerier, kjemisk eller petrokjemisk industri. Avhengig av sammensetningen av gassstrømmen i prosessen kan de fleste konvensjonelle kompressoroljer reagere med komponenter i gassen, noe som kan føre til overdreven viskositetsfortynning, dannelse av slam og avleiringer eller høyt oljeforbruk. For tidlig slitasje, ekstra nedetid for vedlikehold, høyt oljeforbruk og kortere intervaller mellom oljeskift er vanlige konsekvenser. Hos Klüber Lubrication tilpasser vi smøremidlene våre til kundens behov og typene gasser som komprimeres.
Når gasser blandes under høyt trykk og temperatur, kan de ikke bare løses opp i oljen, men de har også en tendens til å reagere med baseoljer eller tilsetningsstoffer. Det komplekse kjemiske systemet i en oljefylt kompressor har et stort potensial for kjemiske reaksjoner og polymerisering. Resultatet – slam og andre rester – påvirker smøreevnen til gasskompressoroljen, forårsaker betydelig slitasje på komponenter som rotorer og lagre eller tetter oljefiltre og separatorer. Som et resultat øker kompressorens oljeforbruk, maskiner må stoppes for uplanlagt vedlikehold, og olje må byttes ofte – noe som fører til høye kostnader.
Tre enkle trinn for bedre oljehåndtering
For å bryte denne syklusen, redusere kostnadene og etablere en mer bærekraftig ressursutnyttelse, ser Klüber smøremidler som et essensielt designelement i kompressoren, akkurat som lagre, rotorer eller sylindre og stempler. Over 90 års praktisk erfaring innen forskning, utvikling og anvendelse av spesialsmøremidler sikrer en produktkvalitet som øker påliteligheten, tilgjengeligheten og produksjonskapasiteten til kompressorer. Hos Klüber Lubrication tar vi hele bildet i betraktning for å utvikle den perfekte løsningen.
1 trinn: samle alle nødvendig data
-
Detaljert gasskromatografi fra kunden
-
Sug- og utløpstemperatur og trykk
-
Vurder alle prosessdetaljer og aktuelle utfordringer
-
Ta hensyn til produsentens instruksjoner og mulige begrensninger for oljeinnhold i gassstrømmen
2 trinn: Tolke dataene
- Identifikasjon av gassen som komprimeres og dens fortynning i oljen
- Viskositet
- Nødvendige tilsetningsstoffer
- Andre særegenheter ved gassstrømmen og driftsforholdene
3 trinn: Anbefaling fra Klüber Lubrication-eksperter
- Velg det mest passende smøremiddelet fra vårt produktsortiment
- Presenter et produktforslag med all nødvendig informasjon for å bytte til ny gasskompressorolje