Lubricación de compresores reciprocantes

La presencia de tantas piezas mecánicas en movimiento genera una importante fricción, y su correcta confiabilidad y seguridad operativa están íntimamente relacionadas a una lubricación eficiente en piezas...

Desde hace algunos años, el manejo del gas natural se ha convertido en una de las operaciones más importantes a nivel mundial. Anualmente las industrias invierten millones de dólares para su procesamiento y distribución.

El gas natural generalmente se obtiene como un subproducto (gas amargo) asociado al proceso de extracción del petróleo, aunque en algunos casos es posible encontrar yacimientos del mismo. Luego del proceso de separación y remoción de H2S, la operación más importante es la compresión del gas natural, ya que esta nos permite su almacenamiento, transporte, reinyección en yacimientos para mantener la presión de flujo, para incrementar la recuperación de crudo, en operaciones criogénicas y petroquímicas o simplemente para su consumo industrial y/o doméstico.

Uno de los efectos de la compresión es el incremento del nivel energético del gas debido al trabajo que ejerce el compresor sobre el flujo del gas. Este trabajo se traduce en el incremento de la presión y la elevación de la temperatura.

Para un proceso de compresión óptimo se debe elegir cuidadosamente el tipo de compresor, considerando:

  • El volumen de gas natural a comprimir
  • La presión de succión
  • La presión de descarga requerida
  • El manejo de temperatura
  • El consumo de potencia
  • Las posibilidades de mantenimiento
  • El costo

Los compresores son piezas muy complejas y costosas, por lo tanto, el personal asignado para su operación y mantenimiento debe estar muy bien capacitado y cumplir con las normas de seguridad establecidas.

Compresores reciprocantes

Para manejar flujos moderados pero con elevadas relaciones de compresión, generalmente se recurre al uso de compresores reciprocantes. Estos compresores son ampliamente utilizados en la industria petrolera y son menos sensibles a la variación de las propiedades del gas. Los compresores reciprocantes pueden ser de una etapa o de múltiples etapas; el número de etapas está determinado por la relación de compresión (descarga / succión) y la temperatura máxima admisible en la descarga del gas a la salida del compresor.

Generalmente un compresor reciprocante se compone de:

  • Válvula de succión del cilindro que permite la entrada del gas
  • Un pistón encargado de ejercer el trabajo sobre el flujo del gas mediante la reducción del volumen en el cilindro donde se encuentra
  • Válvula de descarga del gas comprimido
  • Biela transmisora de movimiento, es un cigüeñal que ejerce fuerza sobre la biela
  • Motor que se encarga de empujar el cigüeñal

Este arreglo se denomina efecto simple, pero si el pistón trabaja en ambos lados se denomina efecto doble. Adicionalmente puede tener uno o más cilindros de trabajo (multietapas).

¿Qué ofrece Klüber?

La presencia de tantas piezas mecánicas en movimiento genera una importante fricción, y su correcta confiabilidad y seguridad operativa están íntimamente relacionadas a una lubricación eficiente en piezas como los cilindros, el cigüeñal (cojinetes), crucetas y la misma biela. La lubricación de cada uno de estos elementos puede llevarse a cabo mediante un sistema integral o por separado; inclusive utilizando aceites diferentes.

En Klüber Lubrication consideramos todos estos parámetros y por ello hemos desarrollado productos que ayudan a optimizar la operación de este tipo de equipos para hacerlos más confiables, reducir costos de mantenimiento y ampliación de los intervalos de cambio de aceite.

En la operación de gas natural ponemos a tu disposición una variedad de aceites minerales o sintéticos y aditivos seleccionados que se combinan para brindar excelentes características de viscosidad-temperatura, estabilidad a la oxidación, inhibir la corrosión por presencia de CO2 o H2S, disminución del arrastre por solubilidad y capacidad para soportar las condiciones extremas que reducen la vida útil de tus equipos.

Para ello Klüber cuenta con las series KLÜBERSUMMIT:

  • NGP (mezcla de hidrocarburos refinados de alto I.V.)
  • NGSH (Base totalmente sintética)
  • NGL y LCG (aceites sintéticos para ambientes con presencia de componentes altamente corrosivos)

En KLÜBER LUBRICATION estaremos encantados de asesorarte sobre la adecuada selección del aceite lubricante para tu operación.

Contacto:

Alexander De la O

KLÜBER LUBRICACIÓN MEXICANA S.A DE C.V.

Av. de la Montaña No. 109

Parque Industrial Querétaro

76220, Santa Rosa Jáuregui, Querétaro México

Cel: +521 4424751918
Mail: adelao@kluber.com.mx

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