Eficiencia de energía en cajas de engranes en la industria química

Estudios de campo y laboratorio de los productos de la familia KLUBERSYNTH GEM 4 N han confirmado que el coeficiente de fricción respecto a aceites minerales se reduce hasta en un 24%.

Dentro de la industria química, particularmente en las llanteras, existen equipos cuyo funcionamiento correcto es crítico en el proceso. Un ejemplo son los reductores de los mezcladores de caucho. 

En estos equipos se combinan diferentes materiales, tales como caucho, rellenos y otros. Dichos elementos forman una pasta gomosa que posteriormente es triturada para la fabricación de llantas. 

¿En tu empresa ya están mejorando la eficiencia de energía en cajas de engranes? 

El buen funcionamiento de los mezcladores depende en buena parte de la operación de las cajas de engranes. En estas, el uso de aceites minerales suele ser la solución tradicional por su disponibilidad inmediata.

Sin embargo, Klüber ha buscado dar óptimas soluciones por lo que recomienda la aplicación de los lubricantes de la familia KLUBERSYNTH GEM 4 N. Estos han demostrado facilitar la operación confiable de las cajas de engranes y lograr la vida de los equipos determinada por los fabricantes.

Estudios de campo y laboratorio de los productos de la familia KLUBERSYNTH GEM 4 N han confirmado que el coeficiente de fricción respecto a aceites minerales se reduce hasta en un 24%. Esto se puede optimizar el tiempo de vida del aceite y una mejor operación (disminución de temperatura). 

Cómo medir la efectividad de la KLUBERTSYNTH GEM 4 N 

Para medir la efectividad de los aceites KLUBERSYNTH GEM 4 N, se recomienda llevar a cabo un monitoreo del equipo. Será necesario:

  • Medir valores de arranque: Voltaje, amperaje actual, peso de materia prima que entra al proceso.
  • Medir valores de salida: Temperatura, ciclos, peso del material procesada, RPM’s.

 

Si se lleva a cabo el monitoreo antes y después del cambio de lubricante, se podrá realizar una comparación efectiva a fin de poder comprobar los beneficios del producto. Esto se resume en:

  • Reducción en temperatura de operación
  • Reducción en consumo de energía
  • Reducción en mantenimientos y paro por limpieza
  • Intervalo entre servicio hasta 15,000 hrs vs aceite mineral 5,000 hrs
  • De acuerdo al modelo del reductor podremos obtener ahorros en:
  • Energía 3%
  • Refacciones 1%
  • Mantenimientos 2%

Esta evaluación ha sido certificada por ARQUM ZERT GMBH “compañía certificadora” de acuerdo a nuestro proceso “KLÜBER ENERGY”.

Contacto

Francisco Ramírez
Market Manager Chemical Industry
Mobil:   +52 1(442)372 6056

 

 

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