전기접점부 그리스

커넥터와 스위치와 같은 전기 접점의 부식, 마모, 산화를 방지하고 접촉 안정성을 유지하는 윤활제

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커넥터와 스위치와 같은 전기 접점의 부식, 마모, 산화를 방지하고 접촉 안정성을 유지하는 윤활제

🔌전기 접점부, 왜 윤활이 필요한가?

전기 시스템의 핵심적인 구성 요소 중 하나로 전기적 연결의 안정성을 유지하는데 기여합니다.

  • 저항 감소: 그리스가 접점에 균일하게 분포되어 접촉면의 미세한 틈을 채워줌으로써 접촉 저항을 낮춥니다. 저항이 줄어들면 전기적 손실이 감소하고, 전력 효율이 높아집니다. 
  • 반복적 사용 보호: 전기 접점부는 자주 연결 및 분리가 이루어지기 때문에 반복적 사용으로 인한 마모가 발생할 수 있습니다. 전도성 그리스는 이러한 마모를 방지하여 접점의 기능을 장기간 유지할 수 있도록 합니다. 
  • 진동 및 충격 완화: 전기 접점부는 차량, 기계, 전기 설비 등에서 진동이나 충격에 노출될 수 있습니다. 전도성 그리스는 이러한 물리적 스트레스를 완화하여 접촉이 불안정해지는 것을 방지합니다. 
  • 열분산: 전도성 그리스는 열이 집중되는 접점에서 열을 분산시키는 역할도 합니다. 이는 과열로 인한 접점 손상이나 열화(thermo-electrical dgradation)를 방지하고 접점의 전기적 성능을 유지하는데 도움이 됩니다.
  • 단락 방지: 전기적 접촉이 의도한 경로를 통해서만 이루어지도록 하여 의도하지 않은 단락이나 스파크 발생을 예방합니다. 이로 인해 전기 시스템의 안정성이 향상됩니다. 
전기접점부 그리스

Fretting Corrosion Test가 전기접점 그리스 설계에 필요한 이유

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최적의 전기접점 그리스를 설계하기 위해서는 Fretting Corrosion Test가 필요합니다. Fretting은 접점 사이에서 미세한 진동이나 반복되는 미소 운동으로 인해 마모와 산화물이 발생하고, 이는 접촉 저항 증가와 전기적 불량의 주요 원인이 됩니다. 전기접점 그리스는 이러한 fretting을 방지하기 위해 접촉면의 마찰을 줄이고 산화를 억제하는 역할을 하며, 실제 진동 환경에서 그 성능을 검증해야만 합니다. 단순한 물성 시험만으로는 내구성과 보호 성능을 정확히 평가할 수 없기 때문에, fretting 조건을 재현한 테스트를 통해 그리스의 효과를 확인하는 것이 필수적입니다. 따라서 신뢰성 높은 전기접점 그리스를 개발하기 위해 fretting corrosion test는 수행되어야 합니다.

💡접촉 저항이 중요한 모든 부위에 적용 가능

  • 자동차 플러그인 커넥터: 차량 내부의 전기 시스템에서 사용되는 커넥터와 단자에 적용되어 전기적 연결을 안정화하고 접촉 저항을 줄입니다. 

  • 스위치 및 릴레이 접점: 전기적 신호를 온/오프하는 스위치와 릴레이 접점에 사용되어 신호 전송의 신뢰성을 높이고 스위치의 작동성을 향상시킵니다. 

  • 배터리 단자: 자동차나 산업용 배터리의 단자에서 전도성을 높이고 부식을 방지하기 위해 사용됩니다. 

  • PCB(Printed circuit board) 접점: 회로 기판의 전기 접점 부위에 사용되어 접점의 안정성과 내구성을 유지합니다. 

  • 센서 접점: 자동차와 산업 장비에서 사용되는 다양한 센서의 전기 접점 부위에 적용되어 신호 전송의 정확성을 보장합니다. 

  • 통신 장비 접점: 네트워크 장비, 안테나 시스템 등의 접점에 사용되어 신호 전송의 안정성을 높이고 접점의 수명을 연장합니다. 

전기접점부어플리케이션

Klüberlectric KR 44-102
전기 스위치, 접점 및 센서의 윤활을 위한 특수 그리스

  • 넓은 사용 온도 범위
  • 구리 및 은 접점에 대한 우수한 방청 보호
  • 노화 및 산화 안정성
  • 플라스틱과의 우수한 호환성
  • UV 인디케이터 포함

Klübersynth PTB 2-24
전기 플러그 접점용 고성능 윤활제

  • 마모 및 마찰 부식에 대한 탁월한 보호와 일정한 접촉 저항으로 인해 접점의 작동성이 향상됨
  • 일정한 플러그 연결 및 분리력으로 인해 신뢰할 수 있는 조립 가능
  • 스프레이 또는 침지 방식의 적용을 통해 완전 자동 계량 가능

Klüberalfa KRA 3-730
플러그 접점용 고성능 윤활제

  • 감소된 플러그 연결/분리력으로 인해 조립이 더 쉽고 안전해짐
  • 새로운 첨가제 패키지로 접점의 작동성이 향상됨
  • 통합된 형광 인디케이터로 품질 관리가 더 쉬워짐
  • 비용 절감, 완전 자동화된 스프레이 적용

 

Klüberlectric KR 44-402
전기 스위치, 접점 및 센서의 윤활을 위한 특수 그리스

  • 넓은 사용 온도 범위
  • 구리 및 은 접점에 대한 우수한 방청 보호
  • 노화 및 산화 안정성
  • 플라스틱과의 우수한 호환성
  • 댐핑효과
  • UV 인디케이터 포함

🪫전기접점부에 윤활 성능이 부족할 경우?

전기 시스템의 성능 저하와 안전성에 직접적인 영향을 미치며 심각할 경우 시스템의 고장이나 사고로 이어질 수 있습니다. 일반적으로 접촉 저항이 증가하면 전력 효율이 저하되며 이는 시스템의 손실을 초래하여 에너지 비용이 증가할 수 있습니다.

  • 접촉 저항 증가: 접점 사이의 마찰이 증가하여 접촉 저항이 높아집니다. 이로 인해 전기 흐름이 원활하지 않게 되고 전기적 손실이 발생할 수 있습니다. 높은 접촉 저항은 전기 신호의 왜곡이나 전력 손실로 이어질 수 있습니다. 
  • 마모 및 손상: 윤활 성능이 부족하면 접점 부위에서 마찰이 증가하여 부품의 마모가 가속화됩니다. 반복적인 연결 및 분리 과정에서 접점이 점차적으로 손상될 수 있으며 이는 부품의 수명을 단축시킵니다. 결국 접점의 기능이 상실되어 전기적 연결이 불안정해집니다. 
  • 부식 및 산화 발생: 접점이 공기 중의 습기와 산소에 노출되어 부식과 산화가 발생할 수 있습니다. 부식된 접점은 전도성이 저하되어 전기적 연결이 불안정해지고 시스템 고장의 원인이 될 수 있습니다. 
  • 신호불안정: 접점부에서 신호 전달이 불안정해질 수 있습니다. 윤활 성능 부족으로 인해 접점이 제대로 밀착되지 않으면 전기 신호가 간헐적으로 끊어지거나 왜곡되어 신호 품질이 저하될 수 있습니다. 
  • 기계적 고장: 접점 부위의 기계적 움직임이 원활하지 않게 되어 스위치나 커넥터와 같은 부품의 작동이 어려워질 수 있습니다. 이는 장비의 신뢰성을 떨어뜨리고 고장으로 이어질 수 있습니다. 
  • 전기적 단락: 접점이 제대로 보호되지 않아 의도치 않은 전기적 접촉이나 단락이 발생할 수 있습니다. 이는 장비 손상이나 안전 문제를 초래할 수 있습니다. 

전기접점부 그리스 사용으로 전기 시스템 수명을 연장시키고 시스템 신뢰성을 향상시켜 보시기 바랍니다. 전기접점부 그리스에 대해 궁금하신 사항 있으시면 언제든 크리버코리아로 연락주시기 바랍니다. info@klueber.co.kr

Keeping contact

  • 크리버는 특수윤활전문기업으로 다양한 제품포트폴리오를 보유하고 있으며 고객과 1:1 상담을 통해 고객 맞춤식 윤활 솔루션을 제공하고 있습니다. 

    크리버의 전기접점부 그리스는 고성능을 요구하는 전기 접점의 윤활 및 보호를 위해 설계된 특수 윤활제입니다. 

    우수한 윤활 성능, 부식 및 산화 방지, 열안정성, 진동 및 충격 보호, 화학적 내구성, 용이한 적용으로 다양한 분야에서 신뢰할 수 있는 전기 접점 보호 솔루션으로 사용됩니다. 

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🔬고객 맞춤식 제품 개발

크리버는 특수윤활전문기업으로 고객의 도전적인 과제를 이해하고 특정 요구사항을 충족시키는데 집중합니다. 고객의 현장에 직접 방문하여 적용 부위에 적합한 윤활제를 추천하거나, 설계 단계부터 참여하여 설비 및 부품에 최적의 윤활제를 개발합니다. 실제 현장과 동일한 조건의 테스트 리그를 통해 우수한 윤활 성능을 입증합니다.

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윤활 모니터링 서비스

윤활 상태는 설비 신뢰성과 생산 효율을 결정하는 핵심 요소입니다. 
크리버는 윤활제의 상태를 분석하여 데이터 기반으로 설비의 건강 상태를 분석하는 윤활 모니터링 서비스를 제공합니다. 

  • 윤활제의 두께 및 흐름 저항을 측정하여 윤활막의 안정성과 마찰 저항 상태를 파악
  • 윤활제의 열화 및 산화 정도를 분석하여 윤활 수명 예측 및 교체 시점 판단
  • 먼지, 금속분 등 입자 함유량을 측정하여 오염원 유입 또는 내부 마모 진단
  • 윤활제 내 첨가제의 소모 수준을 분석하여 윤활제의 보호 성능 유지 여부 판단

⚙️이러한 데이터를 통해 이상 징후를 조기에 감지하여 갑작스러운 설비 정지나 고장을 방지하고 불필요한 윤활제 교체나 과잉 급지를 방지하여 운영비를 절감할 수 있습니다. 

📋크리버의 윤활 상태 모니터링 서비스는 설비의 건강데이터를 제공하는 진단 솔루션으로 분석 결과는 이해하기 쉬운 리포트 형태로 제공됩니다. 

👷‍♂️크리버는 설비의 윤활 상태를 정확히 알고, 예측하며, 관리할 수 있도록 전문 실험 분석, 데이터 관리 시스템, 기술 컨설팅을 결합한 종합 윤리 관리 솔루션을 제공합니다. 
 

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