Il giusto lubrificante può far ottenere consistenti risparmi energetici al tuo impianto: ecco come

Secondo gli esperti di Klüber Lubrication, la conoscenza delle applicazioni e l’utilizzo di lubrificanti specifici sono i presupposti vincenti per migliorare l’efficienza, l’affidabilità e la redditività dell’impianto industriale

L’industria chimica è in costante ricerca di soluzioni innovative per migliorare i processi e ridurre l’impatto sull’ambiente nonostante sia, assieme all’industria petrolchimica, il maggiore consumatore di energia e di carburante fossile: è il candidato perfetto tra i settori industriali per dimostrare che i lubrificanti speciali, uniti a un monitoraggio scrupoloso, possono migliorare considerevolmente l’efficienza degli impianti.

Può un lubrificante influenzare l’efficienza e le prestazioni di un macchinario specifico? Al giorno d’oggi produrre e fornire lubrificanti sintetici ad alte prestazioni per proteggere i componenti ed estendere gli intervalli di rilubrificazione non è più sufficiente. Per questo Klüber Lubrication ridisegna costantemente i suoi limiti per quanto riguarda l’innovazione, offrendo sempre di più ai suoi clienti. Il programma KlüberEnergy, infatti, permette di aumentare l’efficienza e ottenere risparmi energetici comprovati, attraverso diversi passaggi che includono consulenza, misurazioni, analisi e reporting forniti da Klüber Lubrication al cliente per individuare e monitorare il giusto lubrificante per ogni specifica applicazione.

Molti tipi di macchine o interi processi possono rivelarsi buoni candidati per il risparmio energetico, ma è importante individuare quale componente meccanico possiede un potenziale significativo per una riduzione energetica. Una volta attivato il servizio fornito da Klüber Lubrication, uno specialista KlüberEnergy qualificato si recherà presso l’impianto per svolgere una prima valutazione degli assets di produzione, analizzando le condizioni operative e i lubrificanti usati. Dopo aver identificato le applicazioni con un potenziale di risparmio, verrà individuato il giusto lubrificante per l’applicazione specifica al fine di massimizzare l’efficienza e l’affidabilità dell’impianto; successivamente sarà monitorato l’andamento del sistema dopo l’ottimizzazione, riassumendo i risultati concreti dell’intervento in un report di facile consultazione.

La scelta del lubrificante ha un impatto diretto sull’affidabilità e sull’efficienza delle applicazioni attive in molti processi, anche i più delicati: usare il lubrificante sbagliato può causare scarsa efficienza e nei casi peggiori guasti importanti. Klüber Lubrication si impegna costantemente per fornire lubrificanti specifici per singole applicazioni e situazioni. L’azienda ha sviluppato, per esempio, una linea dedicata di lubrificanti speciali per compressori, Klüber Summit, orientata in modo oculato a soddisfare le specifiche esigenze di queste macchine. La serie di prodotti Klübersynth GH 6 è adatta invece ai riduttori più problematici poiché composta da lubrificanti a base di poliglicoli (PAG): oli che offrono la migliore efficienza energetica, la più lunga durata e la più alta protezione dall'usura. Scegliendo gli oli sintetici di Klüber Lubrication, l’industria chimica è in grado di ottenere risparmi energetici e ridurre i costi operativi, allungando gli intervalli di manutenzione e di cambio olio attraverso una minore usura.

La conoscenza delle applicazioni, la preparazione e il supporto forniti dagli esperti Klüber Lubrication uniti all’utilizzo di lubrificanti speciali dedicati sono i presupposti vincenti per migliorare sia l’efficienza che l’affidabilità dei processi. In poche parole, la redditività dell’intero sistema.

 

Articolo pubblicato su CMI - Costruzione e Manutenzione Impianti (maggio 2021)

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