Cél a fenntartható és energiahatékony termelés

GyártásTrend: Milyen trendek vannak az energiahatékonyság javítása terén? Hol tartunk, és mire számíthatunk? Milyen nemzetközi fejlemények figyelhetők meg?

Markus Mair:  A költségmegtakarítás és a fenntarthatóbb termelés érdekében az ipari vállalatok jelenleg új technológiákat, új anyagokat és eljárásokat keresnek az energiahatékonyság növelésére. Az egyik megoldás, amelyet már sok vállalat bevezetett, a megújuló energia (például nap- vagy szélenergia) felhasználásával történő villamosenergia-termelés.

Míg azonban a bevett energiahatékonysági intézkedések gyakran nagyon drágák, a speciális kenőanyagok egyszerűbb és viszonylag költséghatékonyabb módot kínálnak az energiaköltségek csökkentésére.

GyT: Milyen megoldást kínál ezen a területen a Klüber Lubrication, mint a speciális kenőanyagok gyártója?

M.M.: A Klüber Lubrication többet kínál egy egyszerű kenőanyag-megoldásnál. KlüberEnergy néven a Klüber Lubrication teljes körű megoldást kínál, amely a szintetikus kenőanyagokra való átállással az energiafogyasztásban bekövetkező csökkentést dokumentálja. A szolgáltatás megfelel az olyan nemzetközileg elismert szabványoknak, mint például a DIN ISO 50015 szabvány, és megfelel az IPMVP-nek.

Szakértőink első lépésben tanácsot adnak az ügyfeleknek, hogy a gyártásban mely gépeknél lehet sikeres egy úgynevezett energiahatékonysági projekt, majd alternatívaként javasolják szintetikus kenőanyagokon alapuló tribológiai megoldásunkat. Ezenkívül a múltban sikeresen befejezett projektek alapján meghatározzák az alkalmazás megtakarítási potenciálját. 

Amennyiben az ügyfél egyetért az alternatívánkkal, megkezdődik az aktuális helyzet energiaigényének meghatározása. A mérés elvégzése után szakembereink kicserélik a kenőanyagot, és az energiaigény ismételt megmérésével ellenőrzik az adott gép esetében tapasztalható javulást. A mérési adatok szakszerű elemzése lehetővé teszi számunkra az éves megtakarítás kilowattórákban (kWh/év) mért értékének kimutatását.

Elemzőprogramunk, a „Sustainability Tool 2.0” az energiamegtakarítás mellett a CO2 megtakarítást és a kenőanyag meghosszabbított élettartamát is megmutatja.

GyT: Mely ágazatokban lehetséges az átállás? 

M.M.: Az ilyen átállás szinte minden iparágban lehetséges. Legyen szó élelmiszeriparról, cementipari őrlőmalmokról, szélenergia iparágról vagy vegyiparról: számos iparág van nagy energiaigényű gépekre és folyamatokra ráutalva. Jó példák erre a cementgyárakban működő golyósmalmok és kemencék. Számos nagy energiaigényű alkalmazás létezik az élelmiszeriparban és a vegyiparban is, mint például kompresszorok vagy hajtóművek.

GyT: Hogyan lehet ösztönözni a fejlesztéseket? 

M.M.: A fejlesztések könnyen ösztönözhetők tudásátadás útján. A mottó után szabadon, tegyenek jót a környezettel, és beszéljenek róla. Minden egyes projekt hozzájárul a környezet védelméhez, és ennek elegendő ösztönzőnek kell lennie mindannyiunk számára.

GyT: Mióta dolgozik ezen a területen és miért? Melyek a legfontosabb mérföldkövek? 

M.M.: Az idei év közepétől számítva már 10 éves tapasztalatra tekinthetek vissza, melynek során a legkülönfélébb alkalmazásokat és feladatokat nyílt lehetőségem közelebbről is nagyító alá venni. Minél több projektet viszünk végig, annál világosabbá válik, hogy milyen pozitív hatással lehetünk a környezetünkre. Minden egyes projekt fontos mérföldkő, mert minden alkalmazást egyedileg kell elbírálni, és az abból megszerzett tudást a további projektekben hasznosítani lehet.

GyT: Kinek érdemes ilyen fejlesztéseket elősegíteni? 

M.M.: A szintetikus termékre való átállás nem csak az energiamegtakarítás, hanem a kenőanyagcsere-intervallumok és az alkatrészek élettartamának meghosszabbítása, valamint az erőforrások kímélőbb felhasználása szempontjából is előnyös. Tehát ezeknek a fejlesztéseknek mindenki számára van értelmük.

GyT: Hogyan mérhető az energiahatékonyság? Milyen nagyságrendű hatékonyságnövekedés érhető el, és mik ennek az előfeltételei? 

M.M.: Az energiahatékonyság mérése érdekében az energiaszükséglet mérése közvetlenül a gépen történik az egyes folyamatok egyedi körülményei között. Ez azt jelenti, hogy általánosságban elérhető hatékonyságnövekedés nem jelezhető előre. Ezen a téren azonban támaszkodhatunk a korábbi projektek tapasztalataira és a tribológiai vizsgálatok eredményeire.

GyT: Milyen megtakarításokra számíthatnak az ügyfelek? Hogyan realizálható a megtérülés? 

M.M.: Mint már említettük, a megtakarítás az alkalmazástól, és természetesen a korábban használt kenőanyagtól függ. Az évtizedek alatt elvégzett projektjeinknek köszönhetően számos összehasonlító projektre támaszkodhatunk. Például a kompresszoroknál az energiamegtakarítás 2-5%, a cementipari nagy hajtóművek esetében pedig 3-6% szokott lenni. Ez elsőre nem hangzik soknak, de gyakran több hajtómű és kompresszor van használatban, így a megtakarítások értéke növekszik.

A megtérülésnél nem csak a kenőolajok beszerzési költségeit és a csekélyebb energiafogyasztást vesszük figyelembe. Azt is meg kell jegyezni, hogy a speciális kenőanyagok sokkal hosszabb ideig maradhatnak használatban, ezért kevesebb karbantartási alkalomra van szükség. Ez azt jelenti, hogy megtakaríthatók a személyi költségek, a pótalkatrészek és az ártalmatlanítási költségek. A megtérülési idő a legtöbb esetben kevesebb, mint egy év; néha akár csak néhány hónap. 

GyT: Hogyan járul ez hozzá a CO2 lábnyom csökkentéséhez?

M.M.: Az alkalmazásra szabott speciális kenőanyagok használata esetén az alkalmazás során csökken a súrlódás. Ez kevesebb hőtermelődést és ezáltal kisebb energiaigényt eredményez, ami pozitív hatással van a CO2 kibocsátásra. Ezenkívül a szintetikus kenőanyagok hosszabb ideig maradnak használatban, miáltal minimalizálható a hulladékképződés és a nyersanyag-felhasználás. Az alkatrészek élettartama is meghosszabbodik, és így kevesebb pótalkatrészre van szükség. Mindezt figyelembe vesszük a számításainkban.