PRESSPATE TB

Cikkszám: 043104 High-performance lubricants for cold forming of sheets and tubes

In your metal forming operations, the challenge is to find a reliable lubricant that protects tools against wear. Upon completion of the forming process, the lubricant should be easily removed.

In this respect, PRESSPATE SEM 95/800 T and PRESSPATE TB can offer optimal support. Both products offer excellent lubrication performance especially when used for the cold forming of thick or thin metal sheets or tubes. This ensures easier process start-up even under difficult ambient conditions leading to a reduction of reject rates.

Due to the very good lubricating performance, PRESSPATE SEM 95/800 T and PRESSPATE TB pastes can be applied in small quantities. Consequently, components are easy to clean using aqueous systems.

PRESSPATE SEM 95/800 T has been tried and tested with numerous applications. For more taxing bending processes requiring higher performance, PRESSPATE TB should be given preference.

Fontos tájékoztatás a biztonsági adatlapokkal kapcsolatban / Felelősségkizárás

Az ebben a letöltési részben elérhető biztonsági adatlapok (SDS) kizárólag általános tájékoztatási célokat szolgálnak. A technikai frissítések miatt nem tudjuk garantálni, hogy az online elérhető fájlok mindig a legfrissebb állapotot tükrözik.

Az egyetlen jogilag kötelező érvényű verzió az a biztonsági adatlap, amelyet közvetlenül a vásárláskor vagy az áru kézbesítésekor kap meg. Ez a dokumentum tartalmazza az Ön által kapott termékre vonatkozó konkrét biztonsági információkat.

Kérjük, használat előtt ellenőrizze az összes letöltött fájlt a szállítással kapott dokumentumokkal összevetve. Nem vállalunk felelősséget az elavult online verziók használatából eredő károkért, kivéve, ha azokat szándékosan vagy súlyos gondatlanságból okoztuk.

Ha nem biztos benne, hogy a legfrissebb verzióval rendelkezik, vagy frissített dokumentumra van szüksége, forduljon bizalommal ügyfélszolgálatunkhoz.

PRESSPATE TB

Az alkalmazás előnyei

  • Reduction of friction and wear, especially in deep-drawing and bending operations involving high degrees of deformation
  • Improving process stability for a lower reject rate
  • Increasing tool life; reduction of tooling costs and set-up times compared with conventional, fluid metal forming oils
  • Workpieces can be cleaned using conventional cleaning agents and processes

Lépjen kapcsolatba velünk!

Örülünk az érdeklődésének!