Fémmegmunkálás

A megfelelő kenőanyag az adott alkalmazási területhez

A fémmegmunkálás területén a kenőanyagoknak az alkalmazási területtől függően teljesen eltérő követelményeknek kell megfelelniük. Ezért kínálunk mind a képlékeny alakítási folyamatokhoz, mind a forgácsoló berendezésekhez olyan speciális kenőanyagokat, amelyek pontosan megfelelnek a mindenkori egyedi követelményeknek, ezzel…

A hatékony kenésnek alkalmazkodnia kell a fémek alakításának sokféleségéhez. A szerszámgépeknél a hatékony kenés lehetővé teszi a csapágyak, hajtások és vezetőrendszerek legnagyobb sebességét. A képlékeny alakítás területén ellenben a kenőanyag a munkadarab sajtolásának, kovácsolásának vagy stancolásának a folyamatát segíti. Ezért 

  • a szerszámgépekhez vagy 
  • a képlékeny alakításhoz

fejlesztett kenőanyagok között kell választani.

Szerszámgépek: speciális kenőanyagok a legnagyobb sebesség eléréséhez

A szerszámgépek csapágyaival, hajtásaival, befogó- és vezetőrendszereivel szemben magasak az elvárások. Az egyre rövidebb megmunkálási idők a főorsók egyre nagyobb fordulatszámát kívánják meg. A fúró- és marógépek hajtóműveinek ellen kell állniuk az erős gyorsulásnak és a nagy kerületi sebességnek. A hajtó- és vezetőrendszerektől általánosan nagyfokú egyenletes járást és precizitás várható el. A modern speciális kenőanyagaink abban segítik az egyes berendezéseket, hogy teljesíthessék ezeket a követelményeket. Például egy olyan speciális nagy sebességhez alkalmas kenőanyag a szerszámorsóhoz, amely több, mint 2.000.000 mm x min-1 (fordulatszám-tényező) teljesítményt nyújt és egyidejűleg a konstrukcióra és az összeszerelésre szánt ráfordításokat csökkenti. Az n · dm fordulatszám-tényező a névleges fordulatszámból, n (min –1 -ben) és a csapágy középátmérőjéből (mm-ben) tevődik össze. 
A forgácsoló szerszámgépekhez szánt sok kenőanyagunk esetében ezenkívül elegendő lehet, hogy az alkatrészt csak egyszer kelljen kenni az egész élettartamán át.

A megfelelő kenőanyag kiválasztása azonban a szerszámgépek üzemeltetőinek nem egyszerű, mivel az elvárásaik gyakran eltérnek a gépek gyártóinak a követelményeitől. Az ilyen gépek kenésében szerzett évtizedes tapasztalataink alapján partnereink velünk együttműködve számos előnyre tehetnek szert. Keressenek meg bennünket egyszerűen a kapcsolatfelvevő formanyomtatványunkon keresztül! Tanácsadással látjuk el Önöket mind a megfelelő kenőanyag alkalmazásában, mind az Önök teljes gépparkjára szabott megoldásokban is. 

 

Tekintsük át az előnyöket:

  • Nagy sebességre alkalmas csapágyzsírok akár 2.300.000 mm x min-1 fordulatszám-tényező értékekhez
  • Hatékony korrózióvédelem
  • A berendezések kent alkatrészeinek meghosszabbított élettartama
Nagyobb gazdaságosság a képlékeny alakításnál

Ha a fémeket öntik, sajtolják, kovácsolják vagy stancolják, akkor általában szükség van kenő- és leválasztó anyagra. Az alakítás folyamata után annak könnyen eltávolíthatónak kell lennie. Ezzel egyidejűleg minimalizálnia is kell a stancolásnál vagy a süllyesztékben képződő maradékanyagot. A speciális kenőanyagaink széles választékával pontosan ezeket a követelményeket vesszük figyelembe és tudjuk kiválasztani az alkalmazáshoz a megfelelő megoldást. Választhatunk például egy olyan speciális kovácsoláshoz szánt bevonatot, amelyet a süllyesztő szerszám hagyományos kenésével ellentétben a munkadarabra hordunk fel, és így a maradékanyag javarészt azon is marad.

Vagy egy olyan újszerű, por alakú leválasztó anyaggot a hidegfolyatás sajtoló szerszámához, amely akár az élelmiszerjogi előírásoknak is megfelel. 
Ezzel lehetővé tesszük Önök számára, hogy a berendezéseiket gazdaságosan üzemeltethessék – köszönhetően egyrészről a csekélyebb kenőanyag fogyasztásnak, másrészről az alakítást követő munkafolyamatok egyszerűbbé válásának. 

 

Tekintsük át a legfontosabb előnyöket:

  • Kenő- és leválasztó hatás a képlékeny alakítás folyamatában
  • Kisebb kenőanyag fogyasztás
  • Csekélyebb a maradékanyag képződés az alkatrészeken és a süllyesztékben

Szeretne Ön egy szakértőnkkel az Önök kenőanyagigényeiről beszélni? Jelezze itt a Kapcsolatok oldalon.