Lubrifiants hautes performances pour les processus de travail et de formage des métaux

Si votre activité de fabrication implique des processus de pliage, de forgeage ou de poinçonnage, vous souhaitez une lubrification qui minimise de manière rentable l'usure et la maintenance des outils, sans compromettre les étapes de production en aval. Le lubrifiant pour le travail des métaux que vous choisissez doit être précisément adapté aux conditions de votre technique particulière.

Notre gamme de lubrifiants pour le formage des métaux comprend des produits répondant aux dernières exigences du marché. Les lubrifiants s'éliminent facilement après le formage des métaux, ne laissant pas ou peu de résidus sur l'outil ou la pièce. Cela évite de pertuber les opérations ultérieures telles que le soudage ou la peinture, en particulier pour le formage de tôles. 

La simplification des processus en aval et la réduction de la consommation de lubrifiant signifient que nos lubrifiants spécialisés améliorent la rentabilité de vos processus. 

Le rôle des lubrifiants hautes performances dans la coulée continue d'aluminium dépend de la méthode utilisée. Pour la coulée classique de billettes une graisse sur la surface en acier du moule forme un film protecteur entre la paroi du moule et l'aluminium en fusion et sa couche d'oxyde. Pour coulée de lingots composites à tête basse Wagstaff®, une couche de graphite fournit la surface non mouillante pour la coulée et sert de réservoir de lubrifiant. Une huile spéciale est également nécessaire pour le procédé Wagstaff AirSlip® pour la coulée de billettes. Dans ce procédé, un mélange d'huile avec de l'air ou du gaz sert de couche de séparation entre le moule et la matière fondue. 

Le procédé d'emboutissage profond consiste à retirer une plaque de tole brute plate pour lui donner une forme de tasse ou boite. 

Nos lubrifiants hautes performance sont utiles dans de nombreux secteurs de fabrication, des machines de construction et agricoles aux pièces de véhicules ferroviaires, en passant par les produits de consommation et les appareils électroménagers. Ceci inclus aussi les applications telles que les façades métalliques, les matériaux d'emballage et les composants électroniques. 

L'industrie alimentaire présente un intérêt particulier, par exemple pour les barquettes, conteneurs et coiffes de bouteilles en aluminium : ces processus de fabrication impliquent des exigences supplémentaires en matière de sécurité alimentaire, auxquelles nous pouvons parfaitement répondre grâce à notre nouvelle génération de lubrifiants de qualité alimentaire. 

La lubrification dans le travail des métaux doit être appliquée au processus plutôt qu'à un élément particulier de la machine ou à une pièce mobile. Par conséquent, les lubrifiants pour le travail des métaux doivent être testés et évalués pour leur processus cible, en termes de mode d'application, de matériau, de vitesse, de surface de l'outil et de température des pièces et des outils. 

Cependant, une fois sélectionnés, les lubrifiants pour le formage des métaux n'ont généralement qu'une seule fonction à jouer. 

L'usinage des métaux impose des exigences supplémentaires et spécifiques aux lubrifiants hautes performance utilisés. Les pièces doivent rester propres, présenter une bonne qualité de surface et ne pas être contaminées par l'environnement de la machine. Une bonne évaporation permet de limiter la formation de résidus sur les pièces et les besoins de nettoyage après le formage. La génération de vapeurs et d'odeurs dans l'environnement de production doivent être évités. Les lubrifiants noirs doivent être progressivement éliminés partout où cela est économiquement possible. 

La propreté des pièces est importante pour minimiser toute altération des processus ultérieurs tels que le revêtement, la peinture et l'usinage. Un bon contrôle du dosage permet de minimiser la consommation. La compatibilité avec la lubrification des pièces de la machine, si elle est utilisée, est également importante. 

Pour en savoir plus sur notre gamme de lubrifiants de processus et les facteurs de performance qui comptent pour votre processus de formage, visitez notre page Lubrifiants de processus.

Nous pouvons offrir, par exemple, un revêtement collé spécial pour les opérations de forgeage, qui n’est pas appliqué sur la matrice mais sur la pièce à usiner, donc de manière qu’elle transporte son propre lubrifiant avec elle.