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Prévention efficace contre l’usure et la corrosion dans les installations alpines

08. février 2018

Prévention efficace contre l’usure et la corrosion dans les installations alpines

Ce que les lubrifiants spéciaux de qualité supérieure peuvent accomplir sur le terrain

Les remontées mécaniques, télésièges et téléphériques des domaines skiables sont, par la nature même de leur situation géographique, exposés à des conditions climatiques extrêmes. Ceci entraîne des exigences sévères pour les lubrifiants utilisés dans de telles applications puisqu’ils se doivent de protéger efficacement les composants contre l’usure et la corrosion quelles que soit les variations de conditions météorologiques, et d’assurer un fonctionnement sans incidents.

 

Dans un domaine skiable comprenant 140 km de pistes, équipé de nombreuses remontées mécaniques, les techniciens de maintenance utilisaient une graisse qui s’est finalement heurtée à certaines limites techniques. En dépit d’une maintenance régulière et d’une lubrification suffisante, des examens journaliers ont révélés une usure et une corrosion prématurées des roulements, des goupilles et des articulations de suspentes. Ceci s’est finalement traduit par une large opération de contrôle et de maintenance concernant la totalité des remontées mécaniques du domaine skiable.. Les coûts qui en ont découlés en termes de matériel, de temps et de main d’œuvre ont été conséquents.

 

Suite à cela, Il a été demandé à notre expert en tribologie Klüber Lubrication de proposer une solution durable pour ces installations. Klüber Lubrication a donc recommandé Klübersynth EM 94-102, une graisse spéciale qui a fait ses preuves sur des applications alpines. Celle-ci permet une lubrification à long terme et apporte un haut niveau de protection aux composants fonctionnant à de très basses températures et dans des conditions d’humidité.

 

« Encore aujourd’hui, beaucoup d’utilisateurs ne savent pas ce que les lubrifiants spéciaux actuels peuvent faire, » explique notre ingénieur technique et ventes chez Klüber Lubrication. « Dans ce cas précis, la difficulté réside dans les basses températures, l’humidité et les hautes pressions présentes dans l’installation. Si nous créons une graisse spécialement pour cette application, ni sa consistance, ni sa viscosité ne doit changer à des températures en dessous de zéro. Et pour les additifs, par exemple ceux contre la corrosion, il faut s’assurer que leur pleine performance peut être atteinte même dans des conditions environnementales extrêmes. »

 

Une fois que l’installation a été graissée avec nos lubrifiants speciaux  les dommages causés par l’usure et la corrosion ont significativement diminués. La maintenance de l’installation a pu être considérablement réduite et, dans le même temps, les coûts et le temps nécessaire aux réparations ont également été réduits. Mais il y eu également d’autres avantages à ce changement de graisse : grâce à la haute performance du produit, la consommation de lubrifiant a été diminuée à environ un tiers seulement des volumes auparavant utilisés.

 

« Améliorer la fiabilité des machines et de l’usine en général est toujours un objectif primordial dans le développement des lubrifiants spéciaux d’aujourd’hui, » explique notre expert « La technologie ne progresse pas seulement dans le domaine du digital : même un composant d’apparence insignifiante et souvent sous-estimé tel que le lubrifiant peut largement contribuer à une efficacité toujours plus élevée ! »

Contacts
Klüber Lubrication France S.A.S.
10 à 16 Allée E. Ducretet
Z.I. des Auréats
26014 VALENCE Cedex
Tel.: +33 (0)800 840 153
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