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Utiliser des lubrifiants spéciaux dans les cimenteries.

29. juin 2017

Utiliser des lubrifiants spéciaux dans les cimenteries.

Klüber Lubrication étudie de quelles façons les lubrifiants spéciaux peuvent permettre de réduire les coûts et les émissions de dioxide de carbone des cimenteries.

Un grand nombre de cimenteries sont aujourd’hui soumises à des exigences de durabilité mises en place par le Conseil Mondial des Affaires pour le Développement durable (World Business Council for Sustainable Development – WBCSD) et l’Initiative Ciment pour le Développement Durable. Dans le monde, l’industrie du ciment a réduit ses émissions de CO2 net par tonne de produit de 17% depuis 1990, en passant de 756 kg/t à 629 kg/t en 2010. Le plan d’action de 2009 de l’Intiative Ciment pour le Développement Durable suggère un objectif de 420 kg/t en 2050.
Des progrès significatifs ont été fait dans cette direction grâce à la mise en pratique de stratégies telles que l’amélioration du rendement thermique et énergétique, l’utilisation de carburants alternatifs, du clinker de substitution et la capture et le stockage du carbone. Cependant, ces méthodes impliquent souvent des investissements significatifs.

C’est à ce moment que les lubrifiants spéciaux modernes entrent en jeu en tant que levier pour atteindre l’objectif de développement durable de réduire les émissions de CO2 sans avoir à faire des investissements majeurs et, dans le même temps, pour vous aider à atteindre une excellence operationnelle. Les lubrifiants peuvent aider à améliorer le développement durable, ainsi que le rendement des process, dans tous les process majeurs de la production de ciment : une approche systématique et personnelle est nécéssaire pour atteindre ces objectifs. Quelques stratégies simples mais efficaces sont détaillées ci-dessous.


Réduire la quantité de lubrifiant dans les engrenages ouverts


Le développement durable dans la cimenterieLa plupart des engrenages ouverts utilisés de nos jours sont lubrifiés par un système de lubrification par perte. Pour un lubrifiant conventionel a base de graphite pour engrenage ouvert, la consommation de lubrifiant est situé en moyenne entre 4.5 à 6 tonnes par an. Cette consommation est typique d’un engrenage ouvert avec un flanc de dentures de 700mm. En changeant pour un lubrifiant spécial transparent conçu pour les engrenages ouverts, la consommation peut être réduite de 1.8 à 2 tonnes par an. Les lubrifiats spéciaux transparents pour engrenages ouverts sont exempt de graphite et ont une composition spéciale. Les ingrédients spéciaux du lubrifiant forment des couches de réaction à la surface des flancs de dentures et empêchent des dommages tels que le pitting, les éraflures et l’usure. Des essais sur le terrain ont prouvés que la protection contre l’usure offerte par les couches de réaction, même en cas d’exposition aux chocs, est meilleure que celle apportée par des lubrifiants à base de graphite. La température des flancs de dentures et les niveaux de vibration montrent également des améliorations significatives, améliorant ainsi la productifité et le rendement énergétique.


Passer des lubrifiants à base d’huile minérale aux lubrifiants bio


Les graisses et huiles industrielles communes contiennent environ 85 -90% d’huile de base. Ces huiles de base sont généralement dérivées de produits de base pétrolière. Dans les lubrifiants bio, ces huiles de base sont dérivées de sources végétales réduisant ainsi considérablement l’impact sur l’environnement. Les fabricants de lubrifiants innovants ont développés des lubrifiants bio rentables. 

Les lubrifiants utilisés pour les engrenages ouverts peuvent avoir un impact significatif sur le développement durable. en remplaçant des produits existants à base de graphite par un lubrifiant bio, la consommation peut être réduite considérablement. Étant donné que l’huile de base est dérivée de produits 100% renouvelables, elle est écologique. Cela la rend plus sûre lors de la manipulation et facile à disposer. Klüber Lubrication a développé la gamme de produits KlüberSustain dont les performances sont au moins aussi bonnes que les produits existants à base d’huile minérale tout en étant rentable, d’où la possibilité d’atteindre une excellence opérationnelle, et d’améliorer le développement durable. 

Atteindre un rendement énergétique grâce à l’utilisation de lubrifiants spéciaux 


Réduction des coûts dans la cimenterieLe rendement énergétique des installations est largement défini par son design. Cependant, après l’installation, une maintenance appropriée assure la réalisation en pratique d’un rendement énergétique maximal. Les lubrifiants spéciaux peuvent jouer un rôle majeur dans ce contexte en réduisant le frottement et la température. Ceci résulte en un meilleur rendement énérgétique de la machinerie. Les lubrifiants spéciaux ont également une durée de vie plus longue, favorable au développement durable. 

Par exemple, en remplaçant une huile minérale par une huile synthétique telle que Klüber Summit SH-46 dans un compresseur à vis, les intervalles de changement d’huile peuvent être allongées de 4000 heures à 10 000 heures et les températures de service peuvent être réduites de 10%. Cette réduction de température est une preuve directe de l’amélioration du rendement énergétique. Une économie de 2000€ en moyenne peut être réalisée par an et par compresseur. Les performances d’un engrenages peuvent être améliorées de la même manière en passant d’une huile minérale à une huile synthétique. Les économies peuvent être considérables lorsque la gamme entière de machine, où les économies d’énergie sont possibles, sont pris en considération.


Services sur site en management technique et de performance


Les lubrifiants ont un grand potentiel pour aider les opérateurs à la fois à atteindre leurs objectifs de développement durable et à améliorer leur excellence opérationnelle. Cependant, il est important de travailler avec le bon fournisseur de lubrifiants qui non seulement préconise le bon lubrifiant mais qui apporte également le bon conseil au bon moment. 

Connaître un expert en tribologie travaillant chez le fournisseur de lubrifiant est souvent bénéfique dans la mesure où toutes les cimenteries ont des opportunités et des défis qui leur sont propres.

Contacts
Klüber Lubrication France S.A.S.
10 à 16 Allée E. Ducretet
Z.I. des Auréats
26014 VALENCE Cedex
Tel.: +33 (0)800 840 153
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