Dans le contexte industriel, optimiser les coûts et garantir la disponibilité maximale des équipements sont des priorités stratégiques. Choisir la bonne approche de maintenance impacte directement la performance opérationnelle et financière de vos installations.
La maintenance préventive repose sur des interventions planifiées selon un calendrier prédéfini, indépendamment de l'état des équipements.
Le remplacement d’un lubrifiant après 2000 heures de fonctionnement, quelle que soit sa condition réelle.
La maintenance prédictive analyse en temps réel l’état des équipements pour prévoir une intervention uniquement lorsqu’un indicateur précis signale une dégradation imminente.
Installation de capteurs pour surveiller la température ou le vieillissement d’un lubrifiant et intervenir uniquement si les paramètres sortent des plages optimales.
Les lubrifiants jouent un rôle crucial dans toute stratégie de maintenance. Un lubrifiant performant peut non seulement prolonger la durée de vie des équipements, mais aussi servir d'indicateur de leur état de santé.
Notre graisse Klübersynth GH 6-460 permet d’espacer les intervalles de relubrification, réduisant ainsi les interventions de maintenance.
Notre service LuCA analyse ces données pour fournir des recommandations concrètes.
Le choix dépend de plusieurs facteurs : criticité des équipements, budget, âge du parc machine et compétences techniques
Le choix entre maintenance préventive et prédictive dépend de votre environnement industriel. Une approche hybride combinant les deux méthodes est souvent la plus efficace.
Les lubrifiants, en plus de prolonger la durée de vie des composants, servent d’indicateurs précieux de l’état des machines. Klüber Lubrication peut vous accompagner dans l’audit de vos équipements et vous proposer des solutions adaptées pour optimiser vos opérations de maintenance.
Nous attendons votre message avec impatience !
