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Aumento de la producción con aceites sintéticos para engranajes

17. Diciembre 2014

Aumento de la producción con aceites sintéticos para engranajes

Intervalos de cambio de aceite extendidos y excelente protección contra el desgaste para dientes de engranajes y rodamientos.

A medida que la potencia en los engranajes de turbinas eólicas aumenta, las cargas y las temperaturas que actúan en un espacio limitado están constantemente en aumento. En consecuencia, es cada vez más difícil que los aceites de engranaje utilizados alcancen los objetivos de vida útil, carga y resistencia térmica. Otros problemas críticos son la resistencia al desgaste y al micropitting, así como la formación de espuma y residuos. Los lubricantes que han demostrado ser exitosos en numerosas plantas de energía eólica alrededor del mundo son los aceites sintéticos para engranajes  altamente resistentes a cargas que conforman la serie Klübersynth GEM 4 N, fabricados por Klüber Lubrication.

«En comparación con los aceites estándar, estos aceites de engranaje de alto rendimiento de Klüber Lubrication ofrecen una gran resistencia al envejecimiento y a las cargas, así como bajos coeficientes de fricción», explica el Dr. Víctor Camargos, Jefe de la Unidad de Negocio de Energía Eólica en Klüber Lubrication. «Esto permite lograr largos intervalos de servicio y de cambio de aceite y una mayor producción en la planta; se pueden ahorrar unos cuantos miles de euros en la vida útil de una turbina eólica».

Los aceites de engranaje de la serie Klübersynth GEM 4 N ofrecen alta resistencia al scuffing y micropitting, así como una muy buena protección contra el desgaste en dientes y rodamientos. Gracias a la excelente resistencia a la oxidación y al envejecimiento de estos aceites sintéticos, alcanzan una vida útil mucho mayor que la de los lubricantes a base de aceite mineral. También muestran buenas características de viscosidad y temperatura, que permiten la formación de una película con suficiente lubricante, incluso a altas temperaturas. Además, ofrecen excelentes características antiespumantes, gracias a las materias primas utilizadas, que en sí tienen una baja tendencia a crear espuma, y a los aditivos antiespumantes altamente efectivos. Su amplio rango de temperatura de uso permite que en muchas aplicaciones se pueda usar una sola clase de viscosidad tanto para temperaturas altas como bajas.