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Los componentes de plástico y caucho son esenciales en nuestra vida diaria, pero su fabricación implica procesos complejos. Las empresas del sector desde el moldeo, la extrusión y el estiramiento de láminas hasta la fabricación de neumáticos y el reciclaje enfrentan desafíos como la alta demanda, la variabilidad en la producción, el elevado consumo energético y requisitos técnicos exigentes.
Para responder a estas necesidades, Klüber Lubrication ofrece una gama completa de soluciones lubricantes diseñadas para optimizar la fiabilidad, eficiencia, durabilidad y el mantenimiento de los equipos. Con más de 120 bancos de pruebas internos y un servicio de consultoría gratuito desde el prototipo hasta la finalización del proyecto, ayudamos a maximizar los ciclos productivos y reducir el mantenimiento.
La fabricación de componentes plásticos mediante extrusión, moldeo por inyección, soplado o rotacional implica altas temperaturas, presiones elevadas y ciclos de producción rápidos. Estas condiciones pueden afectar la disponibilidad de los equipos y provocar paradas no planificadas.
Para evitarlo, Klüber Lubrication ha desarrollado lubricantes especiales para la industria del plástico que previenen problemas comunes como el agarrotamiento de pernos en extrusoras, la formación de barniz en sistemas hidráulicos, el desgaste prematuro en mecanismos de cierre o la baja eficiencia en cajas de engranajes. Nuestros lubricantes ofrecen una excelente protección contra la oxidación, la abrasión y la degradación térmica, prolongando los intervalos de relubricación y la vida útil de los componentes, incluso a altas temperaturas.
Además, contamos con una gama completa de lubricantes de alto rendimiento aptos para uso alimentario NSF H1, ideales para la producción de envases, botellas y otros componentes plásticos destinados a la industria alimentaria, cumpliendo con la seguridad y eficiencia en equipos críticos como compresores, cojinetes, cajas de cambios y sistemas hidráulicos.
En la industria del caucho, una lubricación adecuada es clave para la fiabilidad de los equipos y la calidad del producto final. Procesos exigentes como la mezcla, el moldeo y la vulcanización requieren soluciones que soporten altas cargas, temperaturas elevadas y un consumo energético considerable.
Nuestros aceites especiales para engranajes mejoran la eficiencia y prolongan los intervalos de mantenimiento, incluso en condiciones extremas. En la fabricación de neumáticos, por ejemplo, las mezcladoras Banbury pueden reducir hasta un 6 % el consumo energético al utilizar aceites para engranajes Klübersynth y beneficiarse de nuestro Klüber Energy Efficiency.
Klüber Lubrication también ofrece soluciones específicas para la lubricación de moldes durante la vulcanización, desde lubricantes secos hasta pastas de alta temperatura y grasas PFPE que permiten hasta 8.000 ciclos sin relubricación, optimizando el rendimiento y reduciendo los tiempos de parada.
Como parte del grupo Freudenberg, Klüber Lubrication cuenta con una amplia experiencia en recubrimientos para piezas de elastómero como juntas tóricas, burletes o sellos.
Estos recubrimientos reducen la fricción superficial, facilitando el montaje (al disminuir las fuerzas de inserción), mejorando el funcionamiento (al reducir el desgaste) y eliminando ruidos como chirridos, especialmente en aplicaciones del sector automoción.
Protección fiable contra el desgaste, incluso a altas temperaturas, lo que prolonga la vida útil.
Menor necesidad de limpieza y mantenimiento:o que reduce costes y mejora la competitividad.
Lubricación continua y eficiente con la gama Klübermatic de dispensadores automáticos.
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