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Como ingeniero de mantenimiento, debes aprovechar al máximo la vida útil de componentes costosos como grandes engranajes y cadenas, ya que cada cambio genera costos tanto para el componente en sí como para el tiempo de inactividad planificado o no planificado durante paradas y reparaciones. Con nuestro servicio de Inspección de Componentes, creamos la base para cambios de lubricante en el momento adecuado y condiciones de operación mejoradas. De esta manera, las máquinas permanecen funcionales durante más tiempo y se puede evitar posibles daños. Basándonos en nuestra amplia experiencia, ayudamos a minimizar el costo de tiempo de inactividad de producción planificado o no planificado durante las reparaciones y a lograr una mejor planificación de la inversión en repuestos.
Las cadenas y correas de acero en la industria de paneles de madera están sujetas a temperaturas extremas, al igual que las máquinas y sus componentes en áreas como la industria del cemento, que también experimentan cargas masivas, operación continua y polvo de cemento.
Esto puede afectar la condición de una variedad de componentes, como los flancos de los dientes de los engranajes en grandes accionamientos de engranajes; sin embargo, es necesario prolongar al máximo la vida útil de componentes costosos como las cadenas, minimizando el tiempo de inactividad de producción y los costos de reparación. Si se detecta lo suficientemente temprano, se puede evitar que los daños menores progresen mediante el uso del lubricante especializado adecuado.
Se necesita una solución como nuestro servicio de Inspección de Componentes. Los componentes se limpian, inspeccionan y se pueden agregar tratamientos mecánicos, si es necesario. Los lubricantes especiales adecuados completan la medida. Acciones correctivas como rectificado o reprofilado de los flancos de los dientes de los engranajes prolongan la vida útil de los componentes. Para esto, nuestro socio Novexa está disponible. Con este paquete, las reparaciones incluso pueden llevarse a cabo sin reemplazar componentes completos. Dentro de la industria del cemento, los grandes engranajes/aplicaciones también pueden equiparse con el sistema de monitoreo de nuestro socio DALOG para detectar cualquier indicación de falla de componentes.
Nuestro Servicio de Inspección de Componentes, respaldado por nuestro conocimiento experto, ayuda a:
Nuestro objetivo es mejorar la sostenibilidad y la eficiencia de costos minimizando los costos de tiempo de inactividad planificados y no planificados y ayudando a lograr una mejor planificación de la inversión en repuestos.
Con el EfficiencyManager, nuestra plataforma de servicio digital, datos como los resultados del análisis de lubricantes o los horarios de mantenimiento se pueden verificar y compartir fácilmente con nuestros expertos, quienes pueden proporcionar recomendaciones para acciones adicionales (tratamiento y lubricante) según sea necesario.
La optimización continua de costos surge de costos de mantenimiento más bajos, menos tiempo de inactividad y mejora constante. La eficiencia se ve aumentada, y los costos operativos y el Costo Total de Propiedad se reducen. También puede confiar en nuestro conocimiento experto aquí.
Utilizamos una amplia gama de tecnologías diferentes para un análisis exhaustivo: Con un estroboscopio, podemos inspeccionar visualmente los flancos de los dientes de los engranajes abiertos durante la operación del accionamiento. Esto es particularmente efectivo en combinación con nuestros lubricantes transparentes de alta viscosidad que permiten detectar daños en la superficie. Para encontrar indicaciones de daños en los flancos de los dientes o distribución desigual de la carga, también podemos realizar mediciones infrarrojas de la distribución de la temperatura sobre el ancho de los flancos de los dientes del engranaje; La medición de vibraciones de los rodamientos del piñón puede indicar daños en los rodamientos y/o daños en los flancos de los dientes del engranaje.
Con Remote Expert, proporcionamos un canal de acceso adicional basado en realidad mixta cuando se debe resolver un problema de inmediato o una máquina se encuentra en una ubicación remota. Se basa en el equipo mundial de expertos en lubricación de Klüber Lubrication y conecta digitalmente a los especialistas relevantes con los problemas en el sitio. También brinda a los operadores la posibilidad de involucrar a expertos adicionales (por ejemplo, de su sede) en auditorías técnicas.
Una consecuencia de una Inspección de Componentes podría ser el tratamiento mecánico por parte de nuestro socio Novexa, especializado en reprofilado de engranajes de corona con la máxima precisión, o posiblemente la instalación del sistema de monitoreo DALOG. DALOG es un experto en monitoreo remoto en línea de condiciones para mantenimiento predictivo y proactivo.
Estaremos encantados de atender cualquier consulta relacionada con Klüber Lubrication por parte de clientes, socios comerciales y otros usuarios profesionales. ¡Esperamos su consulta!
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