Geld sparen durch eine längere Lebensdauer von Bauteilen

Unser Ansatz bei KlüberRenew ist die vorbeugende Instandhaltung für Großantriebe und Ketten. Mit KlüberRenew bieten wir Ihnen verschiedene hochwertige Serviceleistungen, die die Lebensdauer und Effizienz Ihrer Maschinen und Bauteile erheblich verlängern und Ihnen somit helfen, Instandhaltungskosten zu minimieren. So können Sie Ihre Investitionen besser ausnutzen und Ihren Return on Invest (ROI) erreichen und ihre Total Cost of Ownership (TCO) optimieren.

Spezielle Services:

  • Professionelle Zustandsanalyse und Aufbereitung von Großantrieben
    (Tragbildkontrolle, Schwingungsmessung, Sprühdüsenkontrolle)
  • Forcierte Einfahrschmierung
  • Überprüfung der Ausrichtung von Großantrieben
  • Anwendungsschulungen
  • Detaillierte Analyse von Komponentenausfällen

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Investitionseinsparungen: verlängerte Lebensdauer kostspieliger Komponenten

  • Erhöhte Betriebssicherheit, da ungeplante Produktionsstillstände vermieden werden 

  • Vermeiden von Einnahmeausfällen aufgrund von ungeplanten Produktionsstillständen 

  • Produktionseffizienz: Ein Anhalten der Produktion ist oft nicht erforderlich, da viele Wartungsschmierungen bei laufendem Betrieb erfolgen

  • Reinigung von offenen Zahnflanken im laufenden Betrieb

  • Nachhaltig: längere Maschinenlaufzeiten führen zum Aufschub kostspieliger Ersatzinvestitionen

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Technische Beratung

Individuelle Beratung vor Ort

Damit Sie nicht den Antrieb verlieren

Unsere Beratung bezieht alle Aspekte der Schmierung von Großantrieben ein – Schmierstoffe, Schmiersysteme, Applikation. Sie profitieren von unserer ausführlichen Inspektion und Einschätzung der Situation.

  • Inspektion von Großantrieben (z.B. Ritzellager: Wir untersuchen Vibrationen, Temperatur, Lastverteilung, Oberflächenschäden)

  • Inspektion von Ketten (Längenmessung, Sichtkontrolle)

  • Untersuchung von Schmiersystemen (Badschmierung, Sprühschmierung, Umlaufschmierung): Wir analysieren Aufbringung und Dosierung sowie die Ausrichtung der Düsen.

  • Prüfbericht der Inspektion: Sie erhalten eine übersichtliche Dokumentation und Beurteilung des Istzustands mit einer Optimierungsempfehlung. Das ermöglicht Ihnen eine bessere Planung von Wartungstätigkeiten und Rückschlüsse auf die Anlagensicherheit.

Inbetriebnahme und Einlauf

Services für Großantriebe

Sparen Sie wertvolle Zeit in der Einlaufphase

Unsere Spezialisten bringen einen speziellen Einlaufschmierstoff auf den Großantrieb auf und überwachen in der Einlaufphase das Tragbild.

Langfristig bringt Ihnen das eine bessere Lastverteilung, geringeren Verschleiß und somit eine längere Bauteillebensdauer.

Während der Inbetriebnahme profitieren Sie von einer signifikanten Steigerung der Betriebssicherheit durch unsere Anwendungsunterstützung.

Der forcierte Einlauf mit unseren Spezialschmierstoffen führt zu einer extremen Verkürzung der Einlaufzeit. Gegenüber einer normalen Einlaufzeit von 300 – 500 Betriebsstunden können Sie die Einlaufzeit auf 24 – 48 Stunden verkürzen bei mindestens gleich gutem Ergebnis (≥ 80 % Flächenkontakt).

  • Ihr klarer Vorteil ist, dass Sie viel früher in den Volllastbetrieb gehen können.

Aufbereitungsschmierung

Reparaturschmierung

Kleine „Reparaturen“ erledigt der Schmierstoff

Getriebe nehmen häufig durch verschiedene Ursachen Schaden, was das Tragbild beeinträchtigen und letztendlich zum Ausfall des Bauteils führen kann. Unsere Experten können mit speziellen Schmierstoffen die Zahnflanken wieder aufbereiten. Diese Schmierstoffe werden zusätzlich zum Betriebs- bzw. Einlaufschmierstoff aufgetragen. Das geschieht im laufenden Betrieb. Die Aufbereitungsschmierung bewirkt durch Abrasion einen kontrollierten und gleichmäßigen Materialabtrag. Kleinere Schäden wie Fressschäden, Kratzer und Grübchen können so reduziert werden. Das kann die Lebensdauer Ihres Getriebes deutlich verlängern.

Ihre Vorteile:

  • Kein Produktionsausfall, da die Aufbereitung im laufenden Betrieb erfolgt
  • Sie zögern kostspielige Ersatzinvestitionen hinaus
  • Sie gewinnen Zeit, um Ersatzbauteile zu beschaffen

Mechanische Bearbeitung

Service vor Ort

Auch bei größeren Schäden wissen wir Rat

Nicht immer lassen sich Getriebe mit einer Aufbereitungsschmierung retten. Doch bevor ein Austausch erforderlich wird, können unsere Spezialisten durch eine mechanische Bearbeitung die Lebensdauer des Bauteils verlängern. Zusätzlich arbeiten wir mit den Experten von Novexa zusammen, die über ausgezeichnete Möglichkeiten verfügen, größere Schäden an Ihren Bauteilen zu beheben..

Wir können auch Ihr Schmiersystem überprüfen und optimieren, z.B. den Sprühwinkel der Düsen.

Zu guter Letzt können wir dann beim wieder anlaufenden Betrieb mit einer Aufbereitungsschmierung zu einer Zustandsoptimierung der lasttragenden Flächenanteile beitragen.

Ihre Vorteile:

  • Sie zögern kostspielige Ersatzinvestitionen hinaus
  • Sie gewinnen Zeit, um Ersatzbauteile zu beschaffen

Schwingungsmessung

Unzulässigen Schwingungen auf der Spur

Wir nutzen Schwingungsanalysen als ergänzende Zustandskontrolle.

Bei der Untersuchung von Maschinenschwingungen mithilfe der Schwingungsmessung lässt sich meistens eine Anzahl dominierender periodischer Frequenzanteile finden, die direkt mit den Arbeitsbewegungen verschiedener Maschinenteile im Zusammenhang stehen. Mit der Schwingungsmesstechnik ist unser zertifizierter Schwingungsanalyst Category II gemäß ISO Standard 18436-2 deshalb in der Lage, Quellen unerwünschter Schwingungen bzw. mögliche Schäden (z.B. in Wälzlagern) aufzuspüren. Relevante Messgrößen sind Schwingbeschleunigung [m/s²], Schwinggeschwindigkeit [mm/s] und Schwingungsgröße [µm].

Vorteile:

  • Zustandsorientierte Analyse durch Schwingungsmessung
  • Direkte Aussagen über den Zustand der Maschinenanlage
  • Präzise Erkenntnisse im Ergebnisbericht

Thermografie

Thermografie

Ein Bild sagt mehr als tausend Worte

Wir können unsere Bauteilanalyse mit der Wärmebildkamera unterstützen. Das thermografische Verfahren liefert wichtige Informationen über den Zustand der Anlagenkomponenten und der verwendeten Schmierstoffe, ohne dass dafür die Produktion unterbrochen oder verlangsamt werden muss. Daher spielt die Thermografie eine zunehmend wichtige Rolle bei der Bauteildiagnose. Allerdings kann der ungeschulte Blick auf das gewonnene Bildmaterial zu Missinterpretationen führen. Deshalb ist es notwendig, dass Unternehmen, die Services in dem Bereich anbieten, speziell ausgebildetes Personal einsetzen.

Unser nach ISO 9712 zertifizierter Spezialist für Thermografie ist in der Lage, das Material korrekt auszuwerten, um die Optimierungspotenziale von Anlagen aufzuzeigen und konkrete Maßnahmen vorzuschlagen.

Vorteile:

  • Kontaktlose Messmöglichkeiten
  • Optimale Visualisierung der Temperaturverteilung 
  • Echtzeitmessung während des laufenden Betriebs

 

Inspektion von Förderanlagen und Ketten

Förderanlagen und Ketten

Förderanlagen und Ketten zuverlässig am Laufen halten

Bleibt eine Förderanlage durch Wartung oder Ausfall stehen, ist die Produktion erheblich eingeschränkt – mit großem wirtschaftlichem Schaden für den Betreiber. Das gilt in der Automobil- und Zuliefererindustrie ebenso wie im Maschinenbau und anderen fertigenden Industrien. Spezialschmierstoffe für Förderanlagen ermöglichen eine hohe Anlagenverfügbarkeit und geringe Ausfallzeiten.

Unsere Servicespezialisten können Sie durch die Kontrolle der gesamten Förderanlage (Power & Free)unterstützen. Sie untersuchen den Zustand einzelner Komponenten – insbesondere der Ketten bzw. Kettenrollen – und prüfen die Schmierstoffapplikation. Der übersichtliche Inspektionsbericht hilft Ihnen, Ihre Wartungsmaßnahmen besser zu planen.

Außerdem können wir Sie unterstützen, indem wir Ihre Ketten reinigen, nachschmieren und ggf. mit Wachs versiegeln.

Darüber hinaus bieten wir Ihnen das Erstellen von Schmierplänen an, die wiederum Ihre Wartungsmaßnahmen optimieren helfen.

Ihre Vorteile im Überblick:

  • Maximale Förderketten-Lebensdauer durch den optimalen Spezialschmierstoff
  • Effizienzsteigerung durch verbessertes Reibungsverhalten
  • Geringerer Wartungsaufwand erhöht Ihre Anlagenverfügbarkeit
  • Kosteneinsparung durch eine Reduzierung der Schmierstoffmenge

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