Hohe Temperaturen, Drücke und Geschwindigkeiten: Die Belastungen für Luftkompressoren sind enorm. Als elementare Bestandteile in vielen Anlagen müssen sie zuverlässig laufen, um eine reibungslose Produktion zu ermöglichen. Die Anforderungen an Schmierstoffe sind entsprechend komplex, denn Wartungsintervalle sollen möglichst lang sein und die Effizienz hoch. Kontaminationen im Verdichtersystem, zum Beispiel durch Staub, dürfen den Betrieb ebenso wenig beeinträchtigen wie die auftretende Oxidation des Öls – ein anspruchsvolles Anwendungsgebiet, bei dem sich die Spezialschmierstofflösungen von Klüber langfristig und von Anfang an bezahlt machen.
Wenn es um den zuverlässigen Betrieb von Schrauben-, Kolben-, Vielzellen- oder Zentrifugalverdichtern geht, sind Schmierstoffe ein entscheidender Faktor. Das richtige Luftkompressoröl muss harten Einsatzbedingungen in Form von hohem Druck, Hitze, Staub und Feuchtigkeit, hohen Geschwindigkeiten der beweglichen Kompressorelemente und mitunter langen Standzeiten trotzen. Die hohen Belastungen der Anlagen werden heutzutage durch die angepasste Bauform der Verdichter noch verstärkt: Weniger Ölvolumen im Kompressor und damit kürzere Ölumlaufzeiten machen die Anforderungen an den Schmierstoff immer komplizierter.
Welchen Unterschied macht ein Hochleistungsöl?
- Kompressoren arbeiten zuverlässiger, weil die beweglichen Teile besser geschmiert sind.
- Sie verbrauchen weniger Energie durch geringere Reibung.
- Sie müssen seltener gewartet werden, weil die Belastung geringer ist.
Klübers jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Spezialschmierstoffen für Kompressoren macht das möglich und bietet Ihnen Luftkompressorenöle mit herausragenden Eigenschaften. Mit unseren Spezialschmierstoffen und unserer Luftkompressorexpertise erhöhen Sie die Verfügbarkeit Ihrer Anlagen und senken die Betriebskosten.
