A manutenção programada de grandes componentes é crucial para manter o bom funcionamento das turbinas eólicas por diversos motivos:
- Aumento da vida útil: ajuda a identificar e corrigir problemas antes que se tornem críticos, prolongando a vida útil dos componentes, como rolamentos, gearboxes e geradores.
- Redução de paradas não planejadas: minimiza o risco de falhas inesperadas, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a disponibilidade da turbina.
- Eficiência Operacional: Manter os componentes em boas condições garante que a turbina opere de forma eficiente, maximizando a geração de energia e, consequentemente, a rentabilidade.
- Segurança: garantir que todos os sistemas estejam funcionando corretamente, reduzindo o risco de acidentes e garantindo a segurança dos operadores e do equipamento.
- Controle de Custos: Embora a manutenção programada tenha um custo inicial, ela pode reduzir despesas a longo prazo ao evitar reparos emergenciais, que geralmente são mais caros.
- Conformidade Regulatória: Muitas regiões têm normas específicas para a operação e manutenção de turbinas eólicas. Manutenção programada ajuda a garantir a conformidade com essas regulamentações.
-
Melhoria da Performance: Através da manutenção programada, é possível implementar melhorias e atualizações tecnológicas que podem aumentar a eficiência e a capacidade das turbinas.
Tendo em vista estes benefícios, a Klüber desenvolveu produtos específicos para a manutenção preditiva de grandes componentes das turbinas eólicas. Dentre eles, estão os agentes de limpeza destinados tanto para rolamentos quanto para multiplicadoras. Eles foram projetados para reduzir custos, aumentar o intervalo de manutenção e consequentemente aumentar tempo de disponibilidade dos ativos dos parques eólicos.
Após determinado tempo em operação dos rolamentos, é comum a formação e acúmulo de resíduos endurecidos nas cavidades internas e externas que impedem a operação máxima e eficiente da turbina eólica. O produto Klubersynth BZ 68 400 foi desenvolvido especialmente para a limpeza destes componentes.
Durante o processo de flushing das multiplicadoras, nem sempre é possível remover os resíduos aderentes aos dentes das engrenagens através de um procedimento de flushing usual. Tendo em vista este cenário, desenvolvemos o concentrado sintético Klüber Summit Varnasolv HV, que é um agente de limpeza que possui formulação de alta viscosidade compatível com os requerimentos de operação das caixas de engrenagens dos parques eólicos.