Lubrificantes na indústria alimentícia: garantindo segurança e conformidade

Descubra como os lubrificantes para indústria alimentícia garantem segurança, conformidade e eficiência operacional, evitando contaminações e atendendo às regulamentações do setor.

A segurança alimentar é um dos pilares mais importantes da indústria de alimentos e bebidas. Garantir que os produtos cheguem ao consumidor sem risco de contaminação exige que cada etapa do processo produtivo siga padrões rigorosos de higiene e qualidade. E um dos fatores mais críticos para isso é o uso adequado de lubrificantes na indústria alimentícia.

A Klüber Lubrication oferece uma linha abrangente de lubrificantes especialmente desenvolvidos para a indústria alimentícia, conhecidos como lubrificantes H1. Essas soluções são formuladas para atender às rigorosas exigências de segurança alimentar e são certificados pela NSF como seguros para uso onde há possibilidade de contato incidental com alimentos. Além disso, parte desses produtos possuem certificações Kosher e Halal, garantindo conformidade com diversos padrões religiosos e de qualidade.

Além de evitar contaminações, esses lubrificantes garantem segurança operacional, conformidade regulatória e eficiência dos equipamentos. No entanto, escolher o lubrificante certo não é apenas uma questão técnica: trata-se de um compromisso com a qualidade e a segurança dos alimentos que chegam à mesa das pessoas.

Neste artigo, exploramos os critérios essenciais para a seleção de lubrificantes seguros e eficazes para a indústria alimentícia, destacando confiabilidade, certificações, segurança alimentar e sustentabilidade.

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O papel dos lubrificantes na indústria alimentícia

Os lubrificantes industriais desempenham um papel essencial na redução de atrito, prevenção de desgastes e proteção de equipamentos. No setor alimentício, sua importância vai além: é necessário garantir que esses produtos sejam seguros para uso em áreas onde há contato com os alimentos.

A lubrificação adequada melhora a produtividade e evita falhas nos equipamentos, reduzindo riscos de paradas inesperadas na linha de produção. Mas, para que isso aconteça de forma segura, é fundamental utilizar lubrificantes com certificações específicas, projetados para evitar qualquer tipo de contaminação.

As soluções especiais da Klüber para essa indústria podem ser utilizadas em diversas áreas do processamento de alimentos, incluindo:

  Redutores: Garantem operação suave e eficiente dos sistemas de transmissão.

•  Rolamentos, mancais lisos e guias lineares: Proporcionam menor atrito e maior durabilidade.

•  Compressores e bombas de vácuo: Asseguram desempenho confiável e contínuo.

•  Correntes: Reduzem o desgaste e prolongam a vida útil.

•  Sistemas hidráulicos e pneumáticos: Mantêm a eficiência e a segurança operacional.

•  Recravadoras: Facilitam processos de fechamento de embalagens com precisão.

•  Selos mecânicos: Garantem vedação eficaz e duradoura.

•  Sistemas de lubrificação automática: Oferecem distribuição precisa e consistente de lubrificante.

Benefícios dos lubrificantes para a indústria alimentícia

  • Prevenção de contaminações: Formulados especialmente para o setor alimentício, os lubrificantes evitam riscos químicos e microbiológicos.
  • Cumprimento de regulamentações: Produtos certificados garantem conformidade com os padrões internacionais de segurança alimentar.
  • Maior confiabilidade operacional: Reduzem o desgaste dos equipamentos e minimizam paradas não programadas.
  • Sustentabilidade e eficiência: Lubrificantes de alta performance proporcionam intervalos de relubrificação mais longos, reduzindo o desperdício de produto e os impactos ambientais.
  • Melhoria da eficiência energética: Redução do atrito e do consumo de energia nos equipamentos.

Certificações e regulamentações essenciais

Para garantir segurança e conformidade, os lubrificantes para a indústria alimentícia devem atender a diversas normas internacionais. Veja algumas das mais importantes:

1. NSF H1

https://www.nsf.org/br/pt/certificacao/certificacao-de-alimentos-e-bebidas

A certificação NSF H1 é a mais reconhecida para lubrificantes utilizados em ambientes onde há contato incidental com alimentos. Esses produtos são desenvolvidos para minimizar qualquer risco de contaminação e garantir segurança ao longo do processo produtivo.

 

2. ISO 21469

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A ISO 21469 estabelece critérios rigorosos para a formulação, produção e aplicação de lubrificantes de grau alimentício, assegurando que sejam seguros tanto em sua composição química quanto no processo de fabricação.

3. FDA (Food and Drug Administration)

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Nos Estados Unidos, a FDA regula substâncias químicas utilizadas na indústria de alimentos, incluindo lubrificantes. Produtos aprovados cumprem exigências rigorosas de pureza e segurança.

4. Certificações Halal e Kosher

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Para atender a mercados específicos, muitos lubrificantes possuem certificação Halal e Kosher, garantindo conformidade com padrões religiosos de produção.

Como evitar contaminações com lubrificantes industriais?

A escolha de um lubrificante certificado é apenas o primeiro passo. Para garantir a máxima segurança alimentar, algumas boas práticas devem ser seguidas na indústria alimentícia:

1. Utilize apenas lubrificantes certificados

Certificações como NSF H1 e ISO 21469 garantem que os produtos são formulados para evitar contaminações.

2. Armazene corretamente

Lubrificantes devem ser guardados longe de produtos químicos não seguros, evitando a contaminação cruzada.

3. Treine sua equipe

Os profissionais responsáveis pela manutenção precisam estar capacitados para manusear e aplicar os lubrificantes corretamente, reduzindo riscos operacionais.

4. Faça monitoramento regular

O controle de lubrificação deve ser acompanhado por análises frequentes, assegurando que os produtos utilizados estão dentro dos padrões exigidos.

5. Opte por lubrificantes incolores e inodoros

Essa escolha facilita a detecção de vazamentos e evita impactos sensoriais nos alimentos.

6. Implemente um plano de manutenção preventiva

A revisão periódica dos equipamentos evita desgastes excessivos e reduz a necessidade de relubrificação.

Ao adotar essas práticas, a indústria alimentícia minimiza riscos e assegura que seus processos estejam alinhados com os mais altos padrões de segurança e qualidade.

Sustentabilidade e inovação em lubrificação industrial

A preocupação com a sustentabilidade tem crescido na indústria alimentícia, e os lubrificantes não ficam de fora dessa tendência. Empresas do setor estão cada vez mais adotando lubrificantes biodegradáveis e de alta eficiência para reduzir impactos ambientais.

Benefícios dos lubrificantes sustentáveis

  • Menor impacto ambiental: Formulados com bases biodegradáveis, minimizam a contaminação do solo e da água.
  • Eficiência energética aprimorada: Reduzem o atrito e diminuem o consumo de energia nos equipamentos.
  • Vida útil prolongada dos equipamentos: Redução da degradação do lubrificante e menor necessidade de reposição.
  • Menos resíduos e menor pegada de carbono: Intervalos maiores entre trocas reduzem descartes e desperdícios.
  • Atendimento a certificações ambientais: Muitos lubrificantes sustentáveis possuem selos de conformidade ambiental.

Ao investir em lubrificantes biodegradáveis, a indústria alimentícia reduz seus impactos ambientais sem comprometer a segurança dos alimentos e a eficiência da produção.

Klüber Lubrication: excelência em lubrificação para a indústria alimentícia

A Klüber Lubrication é referência global no desenvolvimento de lubrificantes para a indústria alimentícia, oferecemos soluções que garantem segurança, conformidade e alta performance. Elas são formuladas para proporcionar máxima proteção contra o desgaste, reduzir a necessidade de relubrificação e aumentar a vida útil dos equipamentos.

Com foco em segurança alimentar, eficiência energética e sustentabilidade, a Klüber Lubrication auxilia indústrias de alimentos e bebidas a manter processos produtivos seguros, confiáveis e alinhados com as normas internacionais.

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