1. Em se tratando de componentes eólicos, especificamente drivetrains, gearboxes e rolamentos, quais os benefícios e ganhos que lubrificantes de alto desempenho trazem à gestão de O&M?
O lubrificante tem o papel essencial em garantir o funcionamento confiável de cada elemento de máquina dentro de uma turbina eólica. Os lubrificantes especiais e de alta performance são necessários para, sobretudo, oferecer um alto desempenho para a longa vida útil dos ativos eólicos, boa resistência de carga e boa estabilidade térmica.
Para os operadores, essas características significam longos intervalos de relubrificação, maior disponibilidade dos ativos eólicos e maior produtividade, redução do LCoE e sustentabilidade devido ao menor descarte.
2. Considerando a evolução dos aerogeradores, que estão cada vez maiores e mais potentes (MW), como os lubrificantes e aditivos de alta performance estão acompanhando esta tendência?
Nas turbinas eólicas de hoje mais energia e gerada em espaços cada vez mais compactos, resultando inevitavelmente em maiores cargas e temperaturas mais elevadas. A experiência mostrou que os lubrificantes que muitas vezes são usados hoje nem sempre podem atender os requisitos em termos de proteção contra desgaste em rolamentos, resistência ao micropitting ou formação de espuma ou de resíduos em caixas de engrenagem, por exemplo.
Para superar as mais desafiadoras exigências, nós desenvolvemos graxas e óleos de engrenagem especiais que podem suportar altas cargas através de aditivos especiais. Comparadas com os óleos padrões, essas soluções mostram melhor resistência ao envelhecimento e resistência à carga, além de menor atrito pela formação de um maior filme lubrificante. Isso permite o ativo trabalhar sobre temperaturas de operação menores e longos intervalos de troca de óleo e graxas, menos perda de energia e rendimento do parque eólico consideravelmente maior.
3. Que riscos podem ser mitigados por uma lubrificação adequada e quais vantagens estes trazem em termos de eficiência energética?
Tempo é dinheiro e, pensando nisso, ajudamos a poupar ambos, possibilitando processos mais otimizados, redução dos intervalos de manutenção e custos de reparo, conformidade com requisitos legais e padrões de qualidade. Também pensamos em produtos que, com maior durabilidade, permitem e ajudam a economizar recursos e reduzir quantidades de descartes. Produtos que trazem segurança à operação, limpos e fáceis de manusear são critérios fundamentais usados pela Klüber Lubrication para desenvolvimento de seus lubrificantes.
4. Onde estão, hoje, os pontos de atenção aos quais as empresas mais “pecam” no que se refere à lubrificação e à gestão da vida útil dos componentes eólicos?
O alto número de lubrificantes implica em altos custos de logística, armazenamento e descarte de lubrificantes, bem como um risco constante de escolher o lubrificante errado na hora da relubrificação. Como a maioria das turbinas é relubrificada manualmente, o pessoal de manutenção tem de transportar uma serie de diferentes lubrificantes para a torre.
Nós podemos atender diferentes requisitos de todos os rolamentos em uma turbina eólica com um único lubrificante, que consiste de uma mistura de óleo de base especial e um pacote de aditivos selecionados.
Para saber mais sobre nossas soluções para o mercado eólico, entre em contato com nossos especialistas por meio do formulário do nosso site. E te convidamos para conhecer mais sobre a Blue Ocean, realizadora do evento: https://www.boevents.com.br/.