Curtailment: quando as turbinas querem girar, mas o sistema diz não
O termo curtailment refere-se à limitação forçada da geração de energia, especialmente em fontes renováveis como eólica e solar. Mesmo com vento suficiente e equipamentos em pleno funcionamento, a geração de energia precisa ser interrompida devido às limitações técnicas, regulatórias ou de infraestrutura.
Essa realidade já é conhecida no mercado brasileiro. O que talvez ainda não seja tão claro é o quanto ela impacta significativamente a eficiência operacional e a rentabilidade dos projetos e o quanto manter as turbinas disponíveis e em boas condições operacionais durante as janelas de geração pode ser determinante para a rentabilidade do negócio.
A relação entre curtailment e a gestão de manutenção das turbinas eólicos, especialmente no que diz respeito à lubrificação, é crucial para: otimizar a operação, reduzir custos e prolongar a vida útil dos equipamentos.
O impacto do curtailment na gestão de lubrificação das turbinas é afetado diretamente por diversos fatores, dentre eles destacam-se, os ciclos frequentes de parada e religamento, assim como operações de cargas parciais (menor rotação do rotor) e tempo ocioso com componentes estáticos sob tensão residual, que aceleram a fadiga mecânica das turbinas, elevando o custo de manutenção.
Destacamos abaixo alguns destes efeitos atrelados à lubrificação:
- Óleos e graxas podem não circular adequadamente em baixas rotações, levando a pontos de atrito seco.
- Variações térmicas (aquecimento/ resfriamento) podem levar à degradação do lubrificante em operação.
- Contaminações por umidade podem ocorrer durante períodos de inatividade, ocasionando falhas prematuras em engrenagens e rolamentos.
Quando a rede permite, o parque deve operar com máxima disponibilidade – falhas geram perdas significativas. Por isso, desenvolvemos soluções voltadas à gestão proativa da lubrificação, visando mitigar o curtailment e otimizar a eficiência operacional.
Um exemplo, é a linha de lubrificantes destinados aos rolamentos principais, um dos pontos mais críticos da turbina, com destaque para: Kluberplex BEM 41-141 e Klubersynth BEM 48 1501.