Case de sucesso: lubrificação como fator estratégico de EE
O case de sucesso de uma gigante do ramo alimentício reforça o valor da Eficiência Energética aplicada a processos industriais. O projeto focou na otimização do desempenho de um equipamento crítico: o Redutor de Dessolventizador Tostador (DT), essencial na recuperação de solvente e beneficiamento de farelos proveniente de oleaginosas como soja(girassol, algodao,etc.).
O desafio e a solução Klüber Lubrication:
O equipamento em questão, um redutor Sumitomo Hansen, operava com um óleo mineral convencional, que exigia trocas a cada 2 anos. O desafio era claro: maximizar a eficiência energética do equipamento e, simultaneamente, aumentar o intervalo de troca do lubrificante, reduzindo custos operacionais e o impacto ambiental.
A solução proposta pela equipe Klüber foi a substituição do óleo mineral pelo lubrificante sintético de alto desempenho Klübersynth GH 6-220. A escolha se baseou na formulação especial do produto que oferece uma performance otimizada resultando em menor consumo de energia.
Resultados de Medição e Verificação
O projeto seguiu a metodologia rigorosa da Klüber, que está alinhada com padrões internacionais como o Protocolo Internacional de Medição e Verificação de Desempenho (IPMVP) e a DIN ISO 50015, garantindo a confiabilidade dos resultados.
A análise comparativa entre o período baseline (lubrificante mineral) e o pós-retrofit (Solução Klubersynth) demonstrou os seguintes ganhos de eficiência:
- Ganho de eficiência energética (EE): 7,1% de economia no consumo de energia.
- Redução de potência média: 9,81 kW a menos (de 139,08 kW para 129,27 kW, com carga de 72,08%).
- Economia anual de energia: 114.640 kWh.
- Payback do investimento: 13 meses.
- Aumento do intervalo de troca: O lubrificante Klübersynth GH 6-220 tem previsão de vida útil 3 vezes maior.
- Redução de emissões de CO₂: 44,9 toneladas de CO₂ evitadas durante a vida útil do lubrificante.
Benefícios Estratégicos
O case ilustra perfeitamente o duplo impacto da EE que defendemos:
Sustentabilidade e Metas ESG: A redução de 44,9 toneladas de CO₂ e a economia de 114.640 kWh anuais são contribuições diretas e quantificáveis para as metas ambientais da empresa. Além disso, o aumento do intervalo de troca reduz o volume de resíduos de óleo descartado (208 litros economizados/ano), alinhando-se ao conceito de Handprint da Klüber e reforçando práticas sustentáveis e responsáveis.
Otimização Operacional: O aumento do intervalo de troca de 2 para 6 anos não apenas gera economia, mas também reduz a exposição dos colaboradores a riscos operacionais e aumenta a confiabilidade do equipamento.
Este case mostra que, quando a lubrificação deixa de ser apenas operacional e passa a ser tratada como uma decisão estratégica, os resultados aparecem de forma clara e mensurável. Ao alcançar um ganho de 7,1% em eficiência energética e triplicar o intervalo de troca do lubrificante, essa empresa global comprovou que inovação aplicada gera impacto real: menos custos, mais produtividade e avanços consistentes em sustentabilidade.
Texto revisado e aprovado por Rodrigo Viana, profissional com sólida formação em engenharia e ampla experiência em eficiência energética e sustentabilidade industrial. Atualmente atua como consultor de E.E na Klüber Lubrication, onde lidera projetos estratégicos voltados à performance operacional, gestão de energia e inovação aplicada à lubrificação.
