Indústria Química

O lubrificante adequado para aumentar a disponibilidade das máquinas

Condições extremas exigem soluções especiais. Pensando nisso, desenvolvemos lubrificantes específicos para a indústria química, que resistem a altas pressões, altas temperaturas e meios agressivos. Isso contribui para aumentar a disponibilidade dos equipamentos de produção e, ao mesmo tempo, reduzir custos.

Muitos processos na indústria química exigem somente lubrificantes comuns. Porém, quando compressores de gás, válvulas industriais, conexões ou rolamentos (presentes em centrífugas e secadoras) são usados em contato com meios agressivos, as graxas ou óleos comuns não são mais suficientes. Para essas aplicações, desenvolvemos lubrificantes especiais baseados em PFPE/PTFE que mantêm o mesmo desempenho, ainda que estejam sujeitos a condições extremas. Consequentemente, a relubrificação incidental fora dos intervalos de manutenção programada não é mais necessária, aumentando a disponibilidade e a eficiência econômica da sua fábrica.

O lubrificante adequado para suas aplicações

Muitos processos químicos envolvem gases de diversas composições. Porém, a composição de um gás tem influência decisiva na escolha do óleo lubrificante adequado, para que sejam evitadas reações químicas entre o gás e o lubrificante. O serviço KlüberConsult analisa seus requisitos específicos e o meio usado, a fim de oferecer as recomendações mais convenientes para a escolha do lubrificante adequado. Para saber mais, entre em contato conosco pela página de atendimento ao cliente.

Lubrificação automática em pontos de difícil acesso

As instalações químicas requerem lubrificação em intervalos regulares, incluindo nos pontos de difícil acesso. Para tais aplicações, nossos sensores automáticos de lubrificação garantem uma medição precisa da quantidade necessária e, além disso, nosso sensor Klübermatic Nova possui um diferencial: certificação IP-65 (resistente à explosão).

Veja as vantagens que oferecemos a você:

  • Alta resistência ao meio e à pressão, juntamente com alta estabilidade térmica, aumentando o tempo de disponibilidade
  • Maior vida útil dos componentes lubrificados, reduzindo as intervenções de manutenção e o estoque de peças sobressalentes
  • Maior eficiência das suas instalações, resultando em economia de energia.

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